适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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一般高3m、5m左右，高者可达数1m，并常常在山脚设计池塘、水帘、花坛、洞壑。如上海植物园的大假山、上海龙华公园的红岩等。这都是通常认为的“假山”，经常出现在单位绿地中，但难以推广。山石瀑布：根据园林的地形，堆放湖石、花岗石、黄石、千层石，引导水流由上而下，形成瀑布落水。这种做法通常称作“土包石”，是目前常见的做法。孤赏石：常选形神兼备的湖石、古朴秀丽、斧劈石、石笋石等放置在庭园的主要位置，供人观赏。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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"镂"。就是根据线条图形先挖掉内部无用的石料。"剔"。又称"摘"，就是按图形剔去外部多余的石料。"雕"。就是后进行仔细的琢剁，使雕件成型。近年来，我国相继开发出了许多新型多功能的石雕加工机械，对推动我国石雕业的发展，改变传统手工作业，提高产品质量和档次，扩大出口起了非常重要的作用。但目前尚无统一的石雕产品标准，建议完整统一的质量标准体系，为规范和推动雕业的发展再立新功。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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烧毛加工：用火焰喷烧其表面，形成起伏有序的粗面纹饰，即烧面。辅助加工：将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽等。检验修补：首先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库。毛板规格：6头：指宽度6厘米，长度根据需要可长可短（一般是在2米左右）另外还有7头、8头、9头、1米头等。在园林景观中6头用的相对较多，在荒料价格方面，体积越大的荒料单价越高。在园林景观设计中，为了不造成材料的浪费，请大家在设计过程要充分考虑毛板规格，尤其注意压顶材料的规格，弧形切割材料的规格等。