适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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为此，很有必要了解天然石材质量评价指标体系，以利于天然石材开发利用。评价花岗石质量有四个指标:装饰性能，也就是色泽和花纹;成材性能。包括成材率和成荒率;加工性能，包括可锯性、磨光性和抛光性;使用性能，及指物理性能指标，包括体重、抗压强度、抗折强度、耐酸性、耐碱性、放射性、硬度和吸水率等。装饰性能石材的装饰性能是决定石材矿床是否有工业价值，也是衡量石材珍贵程度的主要标准，装饰性能好的石材要给人以享受，以及较高的艺术品位。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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CE认证与ISO认证的区别CE认证是产品认证，是欧洲的合格评定，代表了一种产品安全的保证，它不同于ISO的质量管理体系认证。欧盟法规规定，出口欧盟的石材产品必须通过CE认证才能在欧盟27个和地区合法流通。8年始欧盟已开始对石材严格执行CE，因此CE对企业的出口和业务开拓是必需的。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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为应对这种现实，北京市及建设部相关部门专门发文禁止在内保温中使用浆体保温材料（文号附件）此后全国各地建筑管理部门均以此为依据，以多种文件方式限制浆体类内保温的技术体系的使用。这种现实给后来的各种浆体类保温材料和内保温体系的发展设置了一定的障碍。另一方面，尽管人们都乐于谈论胶粉聚苯颗粒将很快退出市场，但现实中该体系仍然是施工中数量的体系，甚至存在严重问题的低价格胶粉聚苯颗粒内保温体系也在大面积上墙。