适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境。但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附为常用。活性炭采用多的方法为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。2活性碳纤维（ACF）特点活性碳纤维比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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天然花岗岩标准规定的光泽度值其实只是一个基本值，正常情况下大部分花岗石板材的光泽度值必须达到在80～90光泽单位时，才具良好的镜面光泽效果。而现行的天然大理石板材标准中对光泽度值则是进行了等级划分，而且由于石材所含化学主成分的，相同等级大理石的光泽读值也是不一样的。优等品的光泽度值按化学主成分不同而分成3类，分别为90、80、60光泽单位。而这个光泽度值是充分考虑了石材的组成成分（矿物组成和化学组成）对抛磨光加工工艺的影响，同时结合大量的实验数据而定的。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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为防止瓷砖开裂，瓷砖勾缝剂应具有一定柔性。砖性能。一般要求瓷砖自重不大于3kg/m2，厚度不大于14mm；单边尺寸不超过3cm，每块面积(瓷板)不超过.9m2。如此，我国市场上常见的各类贴面瓷砖大都可以使用，但以小尺寸瓷砖为宜。瓷砖吸水率的大小直接影响外墙外保温体系的耐候性和冻融性。对膨胀聚苯板外墙外保温体系，要求瓷砖体积吸水率小于6%；另外，瓷砖的毛细孔体积分布极限值，直接影响到与抹面胶浆的粘结附着力。施工及节点处理4.1瓷砖的粘贴时间。如上所述，抹面胶浆(水泥基)水化迟缓对网格布的碱腐蚀加剧，瓷砖上墙的时间应延迟为好。另据测试，贴砖前抹面胶浆的干燥时间对体系的变形性能影响较大。如果在抹面胶浆收缩变形前粘贴瓷砖，抹面胶浆的收缩会对整个体系产生影响，原因是瓷砖的刚度几乎阻止了抹面胶浆的收缩。如果在抹面胶浆收缩完成后再粘贴瓷砖，由于瓷砖粘结剂中水分的作用，使抹面胶浆产生一些膨胀，可使收缩变形减小近5%。