适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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一般构造泡沫石棉管道保温构造见-7-1和-7-2。泡沫石棉使用温度与厚度选择对照见表7-7-4。使用温度（℃）厚度（mm）使用温度（℃）厚度（mm）使用温度（℃）厚度（mm）-115-1~6~338-5125~8341-5~-2114512-2~-18263515施工工艺中小直径管道或小型设备容器宜采用缠绕法保温。施工前将泡沫石棉按照管道或容器的周长进行切割，在管道或容器表面均匀地涂刷一层水玻璃，立即将泡沫石棉粘贴于保温面上，然后用玻纤布包缠，粘贴与包缠同时进行（边粘贴边包缠），后外表涂刷两遍耐水和耐候热的涂料（如银粉漆、有机硅树脂等）。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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为了尽可能地减少色差，我们尽量采用同一矿脉的石材，并且要提前对矿山情况进行实地考察，了解荒料的产量、规格，石材色泽的稳定性、成材率，判断能否满足现场施工的需要，限度地保证开采的连续性和石材颜色的一致性。只有这样才能保证石材纹理、方向，满足自然过渡，限度地控制色差。材加工的质量控制对荒料切割、开取毛板、毛板烘干、补胶、表面处理等按规范要求需进行过程监控。重点是在毛板开出后应立即与样板比较，符合要求的在毛板上进行编号，按编号顺序进行加工，以保证同一层面上开采的石材用在同一立面上。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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一份新的研究表明，大理石、花岗岩和人造岗石在去污方面具有同等能力。6年，明尼苏达的明尼阿波利斯技术医学机构进行了一项研究。这项研究通过对市面上使用较广的四种台面板、两种花岗岩、一种大理石、一种石英石的去污能力进行对比研究，得出这四种台面都容易清洁并且符合美国FDA（美国食品和管理局简称）的表面清洁标准表面细菌下降5个对数级。从整体上看，四种材质经过清洗和漂净之后的数据显示这四种材料在细菌减少上没什么不同，＂医学机构的院长欧。