适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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是签约之一。与此接轨，我国有关部门制订了《21世纪议程――21世纪人口、环境与发展白皮书》。在可持续发展战略方针的指导下，我国先后颁布了多项环保法规和节能法。在能源、电力、冶金、化工、环境、建筑等领域，都在不断推广新技术，以达到新法规和标准的要求。建筑是关系到国计民生的一个重要领域。随着建筑艺术和建筑科学技术的进步，建筑早已不再是原始的遮风挡雨的居所，而发展成时代生产力水平、价值观和文化意识的象征，在城市规划、建筑设计等方面，人们自觉或不自觉地考虑到单体建筑与周围环境的融合、历史的沿革和文化的继承。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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二.外墙外保温工程常见的工程缺陷外墙外保温工程目前以主体墙加保温层的复合墙体技术为主，由于工程构造和环境条件差异，各自常见的工程缺陷也有明显的不同。保温层缺陷。采用浆体类保温材料的外墙外保温系统易出现空鼓、裂纹、脱落；采用聚苯保温板的外墙外保温系统易出现虚贴、脱落；采用聚氨酯现场发泡的外墙外保温系统易出现收缩或空鼓、裂纹。表观质量缺陷。采用涂料饰面的外墙外保温系统易出现龟裂和严重裂纹；采用外饰面砖的外墙外保温系统易出现局部脱落甚至大面积脱落。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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主要用于地下室顶棚的采暖房间与非采暖房间的分隔区域、设备机房等建筑区域的保温、隔声、防火、建筑干挂幕墙的保温隔声等。项目单位技术指标说明或检测依据外观灰白色、粒状表面可喷涂着色粘接剂水基环保GB18583-21绝热系数W/m.k.36GB/T1294-1988防火性能级：级不燃GB8624-1997计权隔声量dB29GBJ75-1984GB/T5121-25材料密度Kg/m39-12可根据设计要求调整纤维直径m5均匀柔软环保无毒渣球率%2GB/T548-24施工温度℃4-----超细无机纤维（玻璃棉）喷涂产品主要技术指标由超细无机纤维棉与水基特种环保粘接剂通过专业喷涂设备喷涂而成，主要性能为保温、吸音，材料呈白色。