适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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什么是石材的光泽度（glossness）？石材的光泽度（glossness），也叫做镜面光泽度，是石材表面接近于镜面的程度，即天然饰面板材表面对可见光的反射程度，其是用数字表示的。天然饰面石材（花岗岩、大理石）的光泽度好坏是评价一块石材质量优良与否的重要标准。像现行天然花岗石板材标准规定，镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。镜面板材的镜面光泽度值应不低于8光泽单位，或按供需双方协议样板执行。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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HFB发泡硫铝酸盐板材的防火等级为：级不燃，材料及体系本身就能满足防火要求。聚苯颗粒本身属易燃有机材料，加入阻燃剂后也只能达到难燃的B1或B2级，所以其防火性能不高，又因保温体系上墙后，整个保温层将会形成一个燃烧通道，这样一来非但不能阻隔火势的蔓延。所以在《规程》中明文规定在高层外墙外保温的有机类保温体系必须做防火构造，必将大大增加建筑的综合成本。抗生物性能聚苯乙烯含芳香烃，易受生物（白蚁等）侵害，所以此体系的寿命是非常短的。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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仔细闻闻样品样品用鼻子闻，应该是没有刺激的化学气味。用手摸样品表面样品的表面应该有如丝绸般的光滑感，无涩感、无明显高低不平感。用指甲划板材表面，无明显划痕。相同两块样品相互敲击，不易破碎。检查产品有无ISO质量体系认证、质检报告，有无产品质保卡及相关防伪标志。表面颜色均匀、清纯，无胶质感。从侧面也能看到它的内部和气孔情况。购买人造大理石必须格外注意，不仅要看质量，还要注意环保性能和售后服务。选择人造大理石，比较价格的同时不要忘记比较质量，并注意索要和保存好各类凭证，以保护自身利益不受侵害。