洛阳高精密轴承生产厂家库存有CRB15025CCUUO P4级精度级别型号交叉滚子转盘轴承

该型号轴承的尺寸规格：

标准公称型号	内径	外径	高度
CRB15025CCUUO P4	150	210	25
单位	mm	mm	mm

为了使洛阳东轴轴承有限公司生产的CRB15025CCUUO P4型号交叉滚子转盘轴承的到更好的更有效的使用，整理了以下内容，供客户查阅：

1、我们针对可能产生故障的原因，导出实现零故障的五大对策：

1）、具备基本条件
所谓具备基本条件，就是指清扫、加油、紧固等。故障是由交叉滚子轴承的劣化引起的，但大多数轴承劣化是由于不具备基本条件3要素引起的。
2）、严守使用条件
精密交叉滚子轴承CRB15025CCUUO P4型号在设计时就确定了使用条件。严格按照使用条件使用，轴承就很少产生故障。比如电压、转速、温度及安装条件等，都是根据轴承的特点而决定的。
3）、使轴承恢复正常
一套轴承，即使具备了基本条件，保证使用条件，由于很难做到十全十美，因此轴承还是会发生劣化，产生故障。所以使隐含的劣化明显化并使之恢复到正常状态。这意味着我们应经常地对轴承进行正确的检查和预防修理。
4）、改进设计上的不足
有些故障即使采取了上述三种对策后仍无法消除，它们往往是由于轴承在设计、制造、安装过程中的不足或差错所造成。对于合适的设备应采购与之相匹配轴承型号，对这类故障应认真分析并实时的与洛阳东轴轴承有限公司联系，我们的工程师会对这些缺陷加以研究和改善。
5）、提高操作工人的素质
所有的对策都要由人来实施，在实现零故障的过程中人是最根本的。首先，每个操作工人都要有认真的态度，敬业的精神，其次，对故障有一个正确的认识，最后就是要提高操作和维修人员的专业技能。
总的来说，我们在日常工作中要做好下面这几方面的工作：防止劣化的活动：正确操作、准备、调整，清扫、加油、紧固等；测定轴承劣化的活动：检查CRB15025CCUUO P4型号轴承的使用条件，对轴承作日常、定期检查以早日发现故障隐患；复原劣化的活动：及时消除隐患和劣化，使轴承恢复到正常状态。
用步进方式来开展自主保养大家都希望轴承有高的效率。就交叉滚子轴承而言，其效率的高低涉及两方面的人，一是生产使用人员，二是保养维修人员。如果两方面的人员都把自己看作各自孤立的一方，我们是生产者只管使用，你们是维修保养者，设备的好坏由你们负责，这样当然不会产生什么好的结果。
应该看到，生产使用和维修保养是一个整体的两个方面，这就好比自行车的两个轮子，只有二者齐备互相配合，才能充分发挥出设备的效能。生产使用部门并不只管生产和使用就够了，它也应承担起设备保养的基础工作，即“防止劣化的活动”。只有生产使用部门搞好了“防止劣化的活动”，维修保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力，才能使设备得到真正有效的保养。

2、为了实际做好这项工作，我们还需要具备四个能力:

我们把生产使用部门进行的以“防止轴承劣化”为中心的保养活动叫做“全员参加的自主保养活动”，通常就称为自主保养。在自主保养活动中。为了充分地发挥转盘轴承的能力，必须实行“自己的轴承由自己管理”，做一个能驾驭轴承的人。因此，操作人员除应具备制造产品的能力外，还须具备以下四个方面的能力：
1)、能发现异常的能力
能发现轴承异常的“异常发现能力”，并不单纯是已产生了故障或产生不良时才发现异常，而是当似乎要发生故障，似乎要产生不良时，能对这些故障原因之类的异常一目了然，只有这样，才能称作为真正的“异常发现能力”。
2)、能正确地、迅速地处理异常的能力
对于已发现的异常现像，只有使之恢复至原来的正确状态，才能发挥高精密轴承本来的功能，而且还应能根据异常的程度来决定是否向上级及维修保养部门报告，该怎样处理。
3)、条件设定能力
发现异常的能力常常取决于各人的水平和经验，由于水平和经验的不一，就可能影响对异常的发现。为了防止这种现像，就应该决定一个确定的量，以判断设备是否正常。判断基准应定量，以温度为例，其定量应确定为“应在XX度以下”，而不能模糊地描述为“不得有异常的发热”。这里要强调的是，与其重视判断基准的正确度而延迟了执行，还不如先定一临时基准，再多次修正，以定出更为合适的基准，这种方法更具现实意义。 
4)、维持管理能力
轴承发生了故障再维修总没有预防在先的好，为此，就必须确实地遵守既定标准，比如“清扫、加油标准”、“自主检查标准”等。要形成自主保养的体制，一方面要注重人才的培养，另一方面要根据其实际能力对工作有切实的提高。

在开展自主保养时为此将目标和内容整理为7步，这就是“进步式自主保养”。理想的方法是，彻底地做到每一步，待达到一定程度，再进入下一步。

（1）、初期清扫 

初期清扫就是以轴承所服务的设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现轴承和轴承配套的主机的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对轴承产生爱护之心。
（2）、发生源、困难部位对策 
为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。
（3）、编写清扫、加油基准 
根据第一、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的轴承，如清扫、加油，紧固等基本条件。 
（4）、综合检查 
为了充分发挥轴承的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现轴承的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。 
（5）、自主检查 
在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉转盘轴承的操作和动作，质量和轴承等等的关联性，具有正确操作轴承和早期发现异常情况的能力。
（6）、整理、整顿 
从现有的以高精密轴承为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围，在掌握了上述5步的能力的基础上，发展为实现并维持整个车间应有的形象。
本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等，并制定出管理基准，应彻底减少物、事等管理对像，尽量简化。 
所谓应彻整顿就是要遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。 
（7）、自主管理的彻底化 
通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第七步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的彻底化。 
最后分享一下轴承维修的五步骤

机器设备用轴承是人设计制造的，而故障的原因也必定可以查到。任何故障都可以得到解决，当故障和隐患出现后，怎样快速地找到故障根源， 一般分为以下五个步骤：

1、当CRB15025CCUUO P4型号轴承出现故障后，首先要做的就是向熟悉轴承使用的操作人员多询问，了解情况。如维修轴承故障，需要了解轴承在使用过程中有没有异响，是否定期注入油脂等；轴承出现状况时周边设备有没有什么不正常的现象；轴承什么时间购买的，经常在什么地方使用；出现故障时，故障现象是什么？像以上这样的问题，维修人员要多问一些，也许在不经意间就能找出问题的所在，这样可以省去很多的时间，对症下药。
2、查看机器有没有明显的异常。用眼睛看、手摸、鼻闻都属于看的范畴，好像中医望闻问切，把脉看病，如果一眼看出轴承的异常，就可以很快找到故障的原因。在维修过程中，有很多由于元件引起的故障就是靠闻判断出来的。
3、分析和判断的过程，遵循维修的十个原则，灵活运用维修的方法，依据维修的经验，就能很好的对故障进行判断。

4、动手去排除故障，在调整或更换备件前要做好标示和记号，调整或更换无效后应立即复原，以免将故障扩大和复杂化。在排除过程中，需综合运用各种方法，做到心中有数。

5、当故障排除完后，对整个过程进行反思，也就是故障管理十问中的内容。