施工工艺流程及使用范围:1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上,强度为C25以上,胶凝材料含量为,现场塌落度75-100mm,砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
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所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过2cm,用夯锤实或碾压机压实,导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的2/3。基坑保护。基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生。检查合格后及时进入下面工序。钢筋负温焊接。在钢筋工程焊接施工中,在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时,为钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
地面施工:1、边角加固:①边角部位按规范要求处置;②沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:①将施工面划分成一定面积的区域;②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。
3、铺设硬化剂(阶段):①测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;②使用木抹或带磨盘的电镘抹平;③切忌抹光过度;④用2米长铝检尺检查平整度及时调整;⑤边角需用抹刀进行处理;⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光:①待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长)。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
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增加吊顶的隔热性有些吊顶材料因为比较薄(如纸糊吊顶)或者自身传热能力强(如金属板材吊顶),虽然它们密封性很好,但是隔热性依然很差,这样房间内的热量很容易透过吊顶传给上面,因而需要增加吊顶面层的隔热性。增加吊顶面层隔热性的原理与平屋顶保温原理类似,也是在上面覆盖松散或板式保温材料,由于吊顶承重的限制,所以需要选用更轻质的材料,如麦糠,麦秸草、锯末、膨胀蛭石、聚苯板、膨胀珍珠岩、岩棉等。松散材料需要注意的是防潮问题,可以利用塑料袋装的方法来解决。
7、收光:待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护:硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下:(1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。(2)、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料:硬化剂地面施工完成2天内,建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,多按照柱网锯缝,也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下:1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净,并用水冲洗。2、缝清理完毕后,将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。
新闻:上海金刚砂耐磨地坪硬化剂厂家处理一是美国的UL14:2标准,目前国内通称为墙角火试验;二是英国的BS8414-1:22标准,目前国内通称为窗口火试验,也是上采用的针对外保温系统的防火试验方法。墙角火试验以美国的UL14为代表。试验时火源位于试验模型的墙角,试验模型和试验结果更适用于内保温。窗口火试验以英国的BS8414为代表,试验时火源位于试验模型底部模拟窗口的燃烧室内,试验模型和试验结果更适用于外保温。经过试验研究,确立了非等效采用英国BS8414-1:22的编制原则,在《建筑外墙外保温系统防火试验方法》规定的窗口火试验中,试验模型模拟垂直的建筑面由主墙和与之垂直的副墙构成。
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