适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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芝麻黑糙面板多用于广场、道路的地面铺设，其使用量在市政建设中很大。这时规格平整光洁的石材光面板，仅仅是作为点缀或标志的作用而处于从服的地位。这时，防滑是主要目的。芝麻黑蘑菇石以其清晰的线条和明显的凸凹面，给人以丰富的立体感，故用于裙楼和部分场合的外墙面的装饰装修。近年来，在传统毛面板的基础上发展起来的花岗石火烧板，是一种极具潜力的花岗石非光面型新型板材。不仅可用于广场地面的铺设，亦可用于建筑物地面和内、外墙面的装饰装修，据说是可以取代花岗石平面光面的一种板材。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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不同的石材依据本身的结构、硬度、成分、使用环境不同其风化的快慢是不同的。研究石材的风化问题有利于进一步将不同类别的石材在设计时就将其放在更合适的建筑部位，以使建筑和装饰的使用寿命更长，装饰使用效果更好；也利于充分利用近年逐渐成熟的石材防护养护技术保护石材。一般将石材中的大理石类（主要是碳酸盐类）认为是较花岗石更易风化，主要是随着人类生活、生产环境造成大量的酸性物质增多，特别是酸雨的增多，对建筑装饰面的浸蚀加剧，使装饰在建筑外饰面的石材受损严重；而相对于以硅酸盐为主的花岗石类，由于硅酸盐的稳定性高，相比较而言它比大理石不易风化。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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从不同的几个方面，分析几种外墙外保温技术体系的差异。从热工性能方面来分析在诸多保温材料中，聚氨酯材料的保温性能为优异，其导热系数为.22W/m?k；EPS(聚苯板)的导热系数为.42W/m?k；XPS(挤塑板)的导热系数为.28W/m?k；聚苯颗粒保温浆料的导热系数为.59W/m?k。外墙外保温采用“聚氨酯、聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温技术系统”，充分利用了聚氨酯的优异保温性能，使其喷涂在外墙面上，复合一层(抹)聚苯颗粒保温浆料，补充外墙的保温性能，缓解热量释放，解决了外墙保温的“热惰性”问题。