混凝土是一种非均质多孔人造石材，其内部分布有许多大小不等以及彼此连通的孔隙。孔隙和裂缝是造成混凝土渗漏的主要因素，是提高混凝土抗渗性的关键所在。实践表明，严格的连续级配，固然可以获得较好的密实性和抗渗性，但是采用在混凝土中掺入适量外加剂的方法，可有效地改善混凝土内部组织机构，大大地增加混凝土的密实性和抗渗性。

新闻:河北张家口无机铝盐防水剂配比
专家指出，“我国能源比较紧张，建这么多使用玻璃外墙的楼，势必会在空调和取暖上浪费大量能源。”高空玻璃楼由于要同时满足抗风性、水密性、气密性和抗震性等多项指标的要求，制作工艺十分精细、技术要求相当高。而实际上，由于玻璃生产质量、建筑水平的制约，我国一些玻璃楼存在较大的安全隐患，隔音效果差，特别是对于低频噪声隔音效果较差，有些城市夜间房间的噪音达5分贝以上，对居民正常的健康和生活质量带来很大的不利影响。

我公司采用在混凝土中掺入无机铝盐防水剂的施工方法，应用于多项工程的地下室、屋面、水箱、水池等结构自防水，取得了良好的经济效益和社会效益。实践表明，这是一种实用的刚性结构自防水工艺，该工艺已成为我公司保证刚性自防水质量的重要手段，在此基础上，编制了本工法。
二.工法特点：1、无机铝盐防水剂不燃、不冻、无毒、无污染，在运输、保管和使用过程中能确保安全，可以避免某些防水材料施工时发生的污染，能有效地改善工人的劳动条件。2、使用无机铝盐防水剂，可以不受环境条件的制约，在潮湿的条件下正常施工,防水质量可靠。3、建筑结构构件承重与防水功能合二为一，使防水年限和结构寿命相同。4、操作简便，施工速度快，节约施工费用。5、由于砼自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏时，位置直观，易于判断，修补处理方便。

三.适用范围：本工法适用于一般工业与民用建筑的地下室、地下水泵房、水池、水塔、水箱等防水建筑，以及地下通廊、转运站、桥墩、码头、水坝等构筑物。

四.防水基本原理：无机铝盐防水剂是用无机铝和碳酸钙为主料，与多种无机化学原料化合反应而成的淡黄色或褐黄色油状液体。将它渗入到混凝土中或者水泥砂浆中，可同水泥水化产物硅酸三钙、水化铝酸三钙，铁酸三钙等发生化学反应生成难溶于水的微小晶体粒子，以及具有一定膨胀性的复盐-----水化氯铝酸钙、水化氯铁酸钙、水化氯硅酸钙等晶体物质，这些微小胶体粒子和晶体物质能够填充水化过程中形成的毛细孔道及裂缝，从而提高混凝土或者砂浆的强度和密实性，减小或消除混凝土体积收缩，提高其抗渗性，达到防水效果。

无机铝盐防水剂的物理性能指标表

五.施工准备：必须严格控制原材料质量和配合比。

1原材料及要求

1水泥：水泥标号宜不低于425号，严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。不同品种或称号的水泥不得混合使用，对地方性小厂生产的水泥，应试验其性能指标合格后，方可使用。

2砂、石：除应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定之外，石子较大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%；砂含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%。

3水：应采用不含有害物质的洁净水，要求水中含有影响水泥正常硬化的有害物质。一般饮用水或天然洁净水可以采用。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量（按SO42-计）超过水重1%的水，以及海水、污水、工业废水等，均不得使用。

4.无机铝盐防水剂必须符合JC474-92标准。

2、配合比的设计及配制方法：2.1　 防水素浆配合比的设计及配制方法。2.1.1防水素浆配合比，水泥：水：防水剂=1:2-2.5:0.03-0.05，2.1.2　　 按配合比将水泥、水、防水剂称量准确。2.1.3先将防水剂放入容器中，缓慢加水搅拌均匀。2.1.4再加入水泥继续搅拌均匀即可。

2.防水砂浆配合比的设计及配制方法，无论是机械搅拌，还是人工搅拌，均按以下顺序配制。2.2.1防水砂浆配合比,水泥:砂:水:防水剂=1:2.5-3.0:0.4-0.5:0.5-0.1。2.2.2按配合比将水泥、砂、水、防水剂称量准确。2.2.3将称量好的防水剂和水拌合均匀成为混合液备用。2.2.4将称量好的水泥和砂干拌均匀，再加入已备好的混合液搅拌1-2分钟即成。

3、防水混凝土配合比的设计及配制方法。2.3.1防水混凝土的配合比，水泥:水:砂:石:防水剂=1:1.7-1.8:1.3 -2:3.25-4.29:0.025-0.05。2.3.2　 按配合比将水泥、砂、水、石、防水剂称量准确。2.3.3　 将称量好的防水剂和水拌合均匀成为混合液备用。2.3.4　 将称量好的砂、石和水泥干拌均匀，再加入已备好的混凝土混合液搅拌3-5分钟即成。

新闻:河北张家口无机铝盐防水剂配比
不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和现行有关标准的规定。如设计对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。隐框玻璃墙与结构的连接固定，必须采取预埋铁件的方法，埋件加工制作材料的规格、型号、尺寸，焊接必须符合设计要求。

六.工艺程序及施工注意事项

主要工艺程序为：配合比试配→浇筑和振捣混凝土→养护混凝土→拆除模板→涂刷防水素浆→抹靠前道防水砂浆→抹第二道防水砂浆→抹实压光

1、配合比试配：无机铝盐防水剂须加入稀释拌和均匀后方可使用，严禁将无机铝盐防水剂直接加入砼或水泥中。

2、浇筑振捣：浇筑时砼的自由落距控制在2M以内。振捣时要均匀、密实、不漏振、不欠振、不过振。

3、养护：浇筑后养护非常重要，应根据气候情况，及时浇水养护，使砼外露表面始终保持在湿润状态，养护时间应为10天以上。

负温施工时要保证入模温度大于5℃，浇筑后立即进行保温养护。

4、拆模：拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%。

5、施工过程注意事项：1用于地下室结构防水时，一定要保证地下水位在施工底面较低标高以下不小于30CM。2 刚性防水层要在结构变形或者沉降稳定后施工。阴阳角要做成圆弧形。3防水素浆、防水砂浆均随拌随用，计划用量，避免凝固失效。　4计量器具必须准确有效，开盘前要检验校正，中间要进行校核。严禁随意加水。
新闻:河北张家口无机铝盐防水剂配比

 不论采用环形混料的二次性混料工艺，还是采用平轴混料器的一次性混料工艺，均存在产生水斑的问题。从生产实践及推理来看，在石料的粒径配比适当、树脂的放热峰值较低、工艺过程紧凑、混料均匀、抽真空较透彻和环境温度适宜的情况下，一般不易产生水斑的问题。产生水斑的直接原因来说，树脂的放热固化所致。间接原因：一是石料、钙粉和树脂的配比不恰当，其树脂液难以在压制中充满空隙；二是混合不均匀，混合后的料团中所含树脂量比例有较大差异，其不均匀也包括间隔时间过长的二次混合；三是对树脂含量达9%以上的黏状混合料未进行预抽真空，仅用压制室的抽真空过程只能对其上部分区间发生作用；四是固化反映较快，先行放热固化的与较晚放热固化的时差及温差较大。