多轴数控电火花小加工孔机床操作规程及安全注意事项

1 机床范围

本标准规定了数控电火花小孔机操作时必须遵守的安全操作要求。 本规程适用于本厂员工使用数控电火花小孔机的安全操作。

2 电极的选择及注意事项

 2.1电极直径的选择必须考虑放电间隙等过切量，电极直径Φ1.0mm，加工孔直径约为Φ1.1mm。

2.2请在平板上检查电极是否有弯曲，请勿使用弯曲的电极。

2.3 请检查电极上不能有毛刺，以防电极堵塞。（在用细电极时，应特别注意）。

2.4 电极在取放时应特别小心，避免跌落、碰弯。（在用细电极时，应特别注意）。

3 加工要求及步骤

3.1  操作前，作业员必须认真学习使用说明书中的各有关机构及操纵、调整、维护等有关的内容。

 3.2  穿戴安全防护用品。

3.3  作业员操作时必须站在脚踏板或绝缘板上。

 3.4  在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定即最大负重。

3.5  请确认工件已可靠固定、与极间线已可靠连接，电极等安装完毕。

 3.6  请确认导向器与工件距离大约2-3mm。

 3.7  在加工过程中，查看加工状态，若有频繁短路，电压表读数跳动厉害，则应使用主轴抬起，观察工作液喷射情况及电极端部损耗是否均匀，并进行调整。

 3.8  穿孔后，要适当的延长加工时间，使孔的出口较好。

 3.9  加工结束，关闭脉冲开关及工作液泵， Z轴自动回升。当电极完全退出加工孔后，A轴，C轴，回零位，将加工开关关闭，卸下工件。

 3.10  确认不再加工后，按下急停按钮，然后将总电源切断，清理工作台面和擦拭机床，并及时加注润滑油。

4 环境环境环境环境安全注意事项

4.1  未经操作培训和许可的作业员，不得随意动用机床。

 4.2  作业员操作前，必须对机床进行点检。

 4.3  机床在工作中出现异常时，应立即停止或切断电源，等待专人来维修。

 4.4  操作室内禁止一切明火、吸烟，并备有灭火器。

 4.5  机床周边（包括地面）应随时清理，以保持周边环境的清洁。

 4.6  作业员操作时要注意安全，以免造成人身伤害。

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