爆破片防腐蚀处理应满足下列要求 ：
（1）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密；
（2）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与爆破片安全装置成套或整提供；
（3）防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标；

（4）爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。

    爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定 。
    爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑，合理地确定爆破片的爆破压力。

爆破片设计结构上采用减弱槽时，减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量，减弱槽的设计应保证爆破片爆破后无碎片产生。

    如果爆破片安全装置的工作条件中存在一定的背压差，则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或其他组合附件的结构。

可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求，并方便装配、拆卸和替换。

爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧：
（1）为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；
（2）安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；

（3）移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。

爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时，应满足下列要求：
（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的）应不过其设定压力的3%；
（3）爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积 ；
（4）爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；
（5）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报 指示器。

安全阀及爆破片安全装置各自的泄放量均应不小于被保护承压设各的安全泄放量，爆破片的设计爆破压力应大于安全阀的整定压力。

    选择爆破片安全装置时，应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时，应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置，或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。