母线槽回收应用相当广泛，现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用可靠的传导设备。母线系统将是您理想的选择。母线槽系统是一个输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。
母线槽是由外国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。
近年来，由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，并有逐年增加的趋势，使用原来的 电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。
从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生， 与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的可靠性，使整个系统更加完善
一，母线槽回收部件介绍
绝缘支撑-是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。
安装板-用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。
安装框架-用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。
外壳-外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级 至少为IP30。
门-一种带铰链的或可滑动的覆板。
盖板-是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
侧板-是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
绝缘隔板-用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。
带电部件-在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。
导电部件-电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。
保护导体-为防止发生电危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。
特别提醒：电缆是按照截面来表示的，母线槽是按照额定工作电流表示（一般都说400A母线槽）同样400A的现在国内有的产品截面240mm，有的才180mm。相差太大，所以出现有的1.4元/安x米，2.0元/安x米，还有更高的，建议要求厂家提供绝缘方式的说明，并标注母线规格，避免上当。
二，耐火母线槽回收
耐火母线槽是消防设备的电源使用的，不能用做其他用途。因此种母线耐热性好、隔热，母线槽热能无法散发，所以不能长期满负荷使用。除耐火母线槽外，其他母线都可以长期满负荷运行。
耐火母线槽与防火母线槽的区别：
防火母线槽:普通母线槽或防火烟蔓延的母线槽外壳加防火隔层,有些外壳涂防火涂料,能达到火灾在规定时间内热能传达到内部,母线槽能正常运行,火燃烧温度达到800度左右,耐火时间分别为30分钟、40分钟、60分钟。
三，铝合金母线槽产品回收介绍
 1，加强型铝合金外壳设计
外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。
 2，无螺钉组装技术
外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。
 3，整体接地技术
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。
把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。
在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的小载面积在导电能力方面应是等效的．
因此采用外壳做PE排的整体接地技术并且值得推广．
 4，防腐性能强
铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。
 5，可靠的绝缘方式
导电排上有绝缘层，相与相间还有空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。
 6，大跨度设计
直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。
 7，安装方便
由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。
四，上海EN系列母线槽回收
 适用范围
1、EN系列母线槽适用于交流三相四线、三相五线制、频率50—60HZ、额定电压至6 60V，额定工作电流250A—5000A的供电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑。
2、结构特点
1)适合大跨距安装
该系列母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，提高厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。
2)安装极为方便
采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间
3)极为可靠
(1)采用分离空气绝缘型式，其相间的净距和爬电距离远远大于标准要求。
(2)内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力
(3)接头采用的构造，可以防止安装时的误操作。
(4)插口处设置防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入。插口平时不用时可将防护挡板拉闭并加铅封锁死，防止插口处灰尘或异物的进人，同时防止从电表的进线端分接电源．提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的性能得到提高插接箱插接时无需切断电源，日为地线总是先接上，后断开。
4)布线灵活
母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以短路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。
5)互换性强
该系列母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。
母线槽的优点
 由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，可靠性高，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利，概括起来母线槽具有下列特点:
1、电流容量可以很大；
2、电压降很小；
3、短路负载能力强；
4、可靠性高，使用寿命长；
5、安性高；
6、配电系统的设备增加或变更随意自如；
7、外形尺寸小；
8、重量轻，操作容易；
9、连接非常简单(如同连接用水管道一般，一节节通过三通、弯头等接头使之连接成一个系统)如下图；
10、施工和检查简单；
11、具有现代的美观。
 低压母线槽回收用途
FM系列母线槽是引用技术，适用于额定工作电压660V及以下，频率为50Hz(或变容量节60Hz)、额定电流从60A～5000A的三相三线、三相四线和三相五线系列中的供配电系统，产品具有体积小、输送电流大、安装灵活、配电施工与基建施工互不干扰、设计合理、规格齐全等优点，FM系列低压母线槽是现代大、中型企业，高层建筑、引进工作程、实验基地等场所理想的供电设备。
     母线槽正常工作条件
1、户内使用连续工作。
2、周围空气温度不高于40℃、温度下限为-10℃。
3、相对湿度不超过90%(当周围空气温度为+20℃)。
4、当工作条件有要求时、我厂可按要求制造。
    母线槽主要技术参数
1、额定电压:660V。
2、额定频率50Hz(或60Hz)。
3、绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。
4、绝缘强度，每一段母线槽单元出厂前均经受到50Hz3750V/Min工频耐压试验。
5、短路强度(承载短路强度的能力)：母线槽能承受表2规定的短时间耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力。