大棚骨架有效支撑渣料结构降本。”鄂学东表示，团队还制定了加料配比参考标准，通过指标管理和绩效指标分解考核等，强化内部管理，凝聚巨大合力。通过狠抓落实、优化操作，渣料成本有效降低，指标持续改善。
技术评审会在成都顺利召开，  来自中国长江三峡集团公司、中国三峡建工（集团）有限公司、钢铁研究总院、、北京科技大学、南京航空航天大学等单位的20多位专家参与此次评审，刘正东院士担任专家组组长。

与会专家认真听取了兴澄特钢1000MPa级大型水电工程用XC950CF钢板的研发思路、工艺路线和产品质量汇报，一致认为兴澄特钢采用低碳、低碳当量成分设计方法，通过先进的纯净钢冶炼与浇铸技术以及配套的轧制和热处理工艺，所生产的最大厚度达120mm XC950CF高强韧钢板拉伸和低温冲击性能优良，厚度方向性能均匀，抗层状撕裂性能优异，应变时效性能良好，焊条电弧焊、气保焊、埋弧焊三种焊接方式下焊接性能优良，且焊接预热温度低，完全满足水电制造规范要求，可用于高水头大容量大型水电工程的钢岔管、压力钢管、配水环管、蜗壳等部件， 大棚骨架具备批量生产能力，一致同意通过评审。此次评审的顺利通过，标志着兴澄特钢成为国内首家成功采用连铸坯生产120mm厚1000MPa级高性能水电钢板、性能通过第三方检验合格且通过行业评审的钢铁企业。

钢岔管、压力钢管、配水环管和蜗壳是大型水电工程的关键核心部件，项目研发了能够承受风速40m/s的耐寒周转型高性能临时设施支承架体结构体系及产品。专家组认为，该款国产高强、轻质、耐腐蚀的索氏体不锈钢材料应用效果良好，达到了预期目标，建议进一步结合市场需求，大棚骨架推进项目成果规模化应用。