临近三月的传统旺季,钢材市场的需求启动仍然表现低下,尽管近两天钢价有回升增长态势,但整体而言,疲弱的需求、以及高企的库存数据让业内实在难言乐观。截止212年2月17日,全国主要城市螺纹钢库存为849.51万吨,环比上一周增加38.87万吨,增幅为4.79%;线材库存为25.35万吨,环比上一周增加9.95万吨,增幅为4.14%,虽然国内线螺总库存仍处于上行通道,但不难看出,年后库存周环比增幅不断降低,表明目前市场正处于缓慢的去库存状态。
焊接球阀在各个领域使用都非常广泛,其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的,全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀,全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。
焊接球阀可以直埋于地下,不用建高大阀门井减少工程造价,同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害,焊接球阀能长期可靠运行使用, 在阀门正常操作使用的情况下,质保期20 年。
技术特点
1、阀体结构整体式焊接,不会有外部泄漏现象。
2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强,在使用范围内不会产生任何泄漏。
3、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈,上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成,确保无泄露。
4、阀体材料与管道材质相同,不会出现应力不匀,也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。
5、阀体轻且易于保温。
6、直埋式球阀可以直接埋于地下,不用建高大阀门井,只需地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。
7、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。
8、球体的加工精度非常精密操作轻便,无不良干涉。
10、有焊接和法兰两种连接方式。
11、操作方式:手柄,齿轮(垂直/水平)
12、在阀门正常操作使用的情况下。
上海睿裕蒙乃尔卡套球阀G螺纹
为了尽可能的保障人生财产安全,减小财物损失,在安装木质防火门时应遵守各种安装规范。首先,在挑选木质防火门时,为了保证阻燃处理的质量,木门的含水率应控制在百分之十二以下,即应选用以窑干法干燥木材制成的的门体。门体的表面应保持光滑洁净(可以是磨砂的,但不得有印记、划痕等)。而为了固定门框、门体所选用的五金配件应为符合标准的配套产品,安装时应用木螺丝固定在适宜位置。在准备好各种施工工具(包括检测工具与安装工具),并根据图纸与施工现场分别对门框进行复核与检查后,即可继续剩下的安装工作了。
产品结构
1.本阀门采用碳钢无缝钢管压制成型整体式焊接球阀。
2.阀杆采用AISI303不锈钢、阀体采用AISI304不锈钢,经精加工研磨制作,具有优良密封性能及耐腐蚀性能。
3.密封采用碳强化PTFE斜面弹性密封圈负压在球面上,使密封达到零泄漏,使用寿命长等优点。
4.本阀门连接方式:有焊接、螺纹、法兰等供用户选择。传动方式:采用手柄、涡轮、气动、电动等传动结构、开关灵活轻便。
5.本阀门结构紧凑、重量轻、易于保温、便于安装。此阀一般水平安装。
6.一体式焊接球阀吸取国外先进技术,结合国内实际情况研制而成,以国产代替进口,。广泛应用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域。
PN1.6MPa 主要连接尺寸及重量
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160
PN2.5MPa 主要连接尺寸及重量
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175
PN4.0MPa 主要连接尺寸及重量
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190
PN6.4MPa 主要连接尺寸及重量
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250
PN10MPa 主要连接尺寸及重量
公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 10 15 18 25 32 46 75
特征
1.阀体是由钢管焊接而成。
2.球垫采用强化聚四氟乙烯。
3.阀杆采用防爆设计。
4.温度范围:-60-200℃
上海睿裕蒙乃尔卡套球阀G螺纹
选择适当的树脂和成型条件,即是对于易変形破损的产品(如玻璃、线圈类、电气零件等),通过树脂也可密封固定。选择适当的模具构造,嵌件品也可完全封入树脂内。嵌件成型后,经过去芯孔处理,也可制成帯有中空凹槽的产品。.立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合,嵌件成型工程大都可实现自动化生产。自动嵌件成型系统设计选择注意事项1.金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一,事先应做重要部位的形状、尺寸精度的极限试验。注射过程中金属嵌件容易变形和移位,应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品,事先试验是不可缺少的。金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下,金属嵌件之间和嵌件与振动球的接触,会使嵌件表面产生细微的损伤,而影响产品质量。应事先确认其品质容许极限范围。应事先测定金属嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差、敷金加工引起的厚度差等。在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。模具浇口位置方式、成型周期等制约模具构造的可预测事项,尽可能事先解决或有相应的改善对策。应确认金属嵌件是否需要预热或干燥处理。目的在于保证产品质量和成型的稳定性。模具内设置的各种检测器件,是为了在模具受热、力、振动等环境条件影响下,保证成型动作安定而采用的,应确认是否使用。为了避免金属嵌件、成型品的细微片堆积在模腔内,要必要的话可组装气吹装置。由于系统设备投资价格高,采用前要充分考虑能否确保设备运行后的生产量。
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