江苏徐州PF40爆破片
济南冠越机械设备有限公司
2024-5-5
爆破片是一种安全泄压装置,本文主要介绍江苏徐州PF40爆破片的相关知识,分别从材质、选型、压力、温度、型号含义、安装和参数方面,介绍其使用。
江苏徐州爆破片
特点:(1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用;(2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应;(3)在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置;(4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器;(5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强;(6)便于维护。
大口径爆破片和爆破片泄放口向上且安装在室外,在其出口侧应加装防护罩,以避免杂物或人损伤爆破片,以至于爆破片的爆破压力产生变化,不符合承压设备的使用要求。
爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃,F4为260℃,铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
爆破片的爆破试验应满足下列要求:(1)液压爆破试验时,试验系统的受压腔内应充满液体;气压爆破试验时,试验系统应经液压试验合格后方可使用,并设置有效的安全防护装置;(2)测量爆破压力时,还应同时测量试验爆破温度;(3)反拱形爆破片抽样爆破试验时,测试试验系统应具有足够的容积,以保证爆破片翻转并破裂。
爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃,F4为260℃,铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
PF40爆破片
爆破片爆破试验用介质应符合下列规定::(1)液态介质:可采用油、水或其他无腐蚀性液体;(2)气态介质:可采用空气、氮气或其他惰性气体。
爆破片安全装置的工作条件中存在一定的背压差,则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或其他组合附件的结构。可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求,并方便装配、拆卸和替换。
爆破片的爆破试验中温度测量应满足:(1)可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表,且应在有效检定周期内;(2)测温仪表应避免外界热传递的影响,且温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃;(3)测量爆破温度时,应将装配好的爆破片装置浸没于液体热(冷)载体中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加热炉中加热(或冷却),待温度稳定后开始升压直至爆破,此时测得热(冷)载体的温度即为爆破温度;(4)压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性;(5)爆破试验应在设计爆破温度下进行;(6)进行高(低)温下的爆破试验时,升(降)温速率应缓慢,达到设计爆破温度后,应至少保温10min,使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。
爆破片制造范围:(1)爆破片的制造范围与爆破压力允差不同,制造范围规定了个批次爆破片的标定爆破压力相对于设计爆破压力的偏差范围,表明标定爆破压力的偏离程度。(2)采用(标准或非标准)制造范围时,实际上规定了爆破片标定爆破压力的允许分布范围。每批性能合格的爆破片应同时满足本部分规定的两个判定条件。(3)采用零制造范围时,其标定爆破压力的偏离值为0,也就是标定爆破压力等于设计爆破压力。爆破压力的允许偏差也就是本部分规定的相应爆破压力允差。(4)当设计爆破压力小于0.3MPa时,可商定较大的制造范围。
爆破片的爆破温度是指爆破元件爆破时的壁温,由于材料的强度极限随温度的升高而降低,所以爆破片的爆破压力随温度的升高而下降。所以,用户订货时,须给出爆破片安装处的准确温度值,即使无法准确给出,也应与爆破片制造厂协商,根据经验或计算确定爆破片的爆破温度。
以上即为江苏徐州PF40爆破片的介绍,如有不明之处,可随时与我司人员沟通交流。
江苏徐州爆破片
特点:(1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用;(2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应;(3)在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置;(4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器;(5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强;(6)便于维护。
大口径爆破片和爆破片泄放口向上且安装在室外,在其出口侧应加装防护罩,以避免杂物或人损伤爆破片,以至于爆破片的爆破压力产生变化,不符合承压设备的使用要求。
爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃,F4为260℃,铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
爆破片的爆破试验应满足下列要求:(1)液压爆破试验时,试验系统的受压腔内应充满液体;气压爆破试验时,试验系统应经液压试验合格后方可使用,并设置有效的安全防护装置;(2)测量爆破压力时,还应同时测量试验爆破温度;(3)反拱形爆破片抽样爆破试验时,测试试验系统应具有足够的容积,以保证爆破片翻转并破裂。
爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃,F4为260℃,铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
PF40爆破片
爆破片爆破试验用介质应符合下列规定::(1)液态介质:可采用油、水或其他无腐蚀性液体;(2)气态介质:可采用空气、氮气或其他惰性气体。
爆破片安全装置的工作条件中存在一定的背压差,则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或其他组合附件的结构。可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求,并方便装配、拆卸和替换。
爆破片的爆破试验中温度测量应满足:(1)可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表,且应在有效检定周期内;(2)测温仪表应避免外界热传递的影响,且温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃;(3)测量爆破温度时,应将装配好的爆破片装置浸没于液体热(冷)载体中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加热炉中加热(或冷却),待温度稳定后开始升压直至爆破,此时测得热(冷)载体的温度即为爆破温度;(4)压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性;(5)爆破试验应在设计爆破温度下进行;(6)进行高(低)温下的爆破试验时,升(降)温速率应缓慢,达到设计爆破温度后,应至少保温10min,使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。
爆破片制造范围:(1)爆破片的制造范围与爆破压力允差不同,制造范围规定了个批次爆破片的标定爆破压力相对于设计爆破压力的偏差范围,表明标定爆破压力的偏离程度。(2)采用(标准或非标准)制造范围时,实际上规定了爆破片标定爆破压力的允许分布范围。每批性能合格的爆破片应同时满足本部分规定的两个判定条件。(3)采用零制造范围时,其标定爆破压力的偏离值为0,也就是标定爆破压力等于设计爆破压力。爆破压力的允许偏差也就是本部分规定的相应爆破压力允差。(4)当设计爆破压力小于0.3MPa时,可商定较大的制造范围。
爆破片的爆破温度是指爆破元件爆破时的壁温,由于材料的强度极限随温度的升高而降低,所以爆破片的爆破压力随温度的升高而下降。所以,用户订货时,须给出爆破片安装处的准确温度值,即使无法准确给出,也应与爆破片制造厂协商,根据经验或计算确定爆破片的爆破温度。
以上即为江苏徐州PF40爆破片的介绍,如有不明之处,可随时与我司人员沟通交流。
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来源:济南冠越机械设备有限公司
联系人:魏东
联系方式:18615696773
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