爆破片是一种安全泄压装置，本文主要介绍江苏苏州YD100爆破片的相关知识，分别从材质、选型、压力、温度、型号含义、安装和参数方面，介绍其使用。
江苏苏州爆破片
爆破片的爆破试验中温度测量应满足：（1）可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表，且应在有效检定周期内；（2）测温仪表应避免外界热传递的影响，且温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃；（3）测量爆破温度时，应将装配好的爆破片装置浸没于液体热（冷）载体中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加热炉中加热（或冷却），待温度稳定后开始升压直至爆破，此时测得热（冷）载体的温度即为爆破温度；（4）压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性；（5）爆破试验应在设计爆破温度下进行；（6）进行高（低）温下的爆破试验时，升（降）温速率应缓慢，达到设计爆破温度后，应至少保温10min，使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。
制造单位在一批爆破片制造完成后，均应从中随机选择规定数量的爆破片进行抽样爆破试验，以验证爆破压力是否符合标准或安全技术规范的规定，但这仅能保证爆破片出厂时的爆破性能。
爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃，F4为260℃，铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
爆破片的爆破试验中温度测量应满足：（1）可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表，且应在有效检定周期内；（2）测温仪表应避免外界热传递的影响，且温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃；（3）测量爆破温度时，应将装配好的爆破片装置浸没于液体热（冷）载体中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加热炉中加热（或冷却），待温度稳定后开始升压直至爆破，此时测得热（冷）载体的温度即为爆破温度；（4）压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性；（5）爆破试验应在设计爆破温度下进行；（6）进行高（低）温下的爆破试验时，升（降）温速率应缓慢，达到设计爆破温度后，应至少保温10min，使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。
爆破片和安全阀并联时各自的泄放量均应不小于被保护承压设各的安全泄放量，爆破片的设计爆破压力应大于安全阀的整定压力。

YD100爆破片
需注意：除制造单位同意外，爆破片与夹持器的密封面上不允许附加保护膜、垫片等物品。
爆破片的使用就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当压力过高时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。不仅能保护压力容器管道，低压、常压的容器也能保护，所以应用较广。
适用场所：（1）当介质具有粘性或易于结晶、聚合时，使用安全阀容易堵塞；（2）容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所；（3）介质为气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所；（4）要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场所；（5）其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。

爆破片装置的密封性能试验应满足：（1）密封性能的试验方法、试验数量以及判定依据应由制造单位和使用单位或被保护承压设备的设计单位协商确定，并在相应试验文件中作出规定；（2）试验装置压力系统中的允许泄漏率应按爆破片安全装置的使用条件确定。当由使用单位或被保护承压设备的设计单位确定泄漏率时，泄漏率应不低于有关安全技术规范或标准所规定的允许值。
爆破片用于腐蚀环境，且有可能导致爆破片安全装置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夹持器等零部件表面进行电镀、喷涂或衬膜等防腐蚀处理措施，防止爆破片安全装置腐蚀失效。
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