轴承坏的快，安装惹的祸

1. 滚动轴承使用说明

（1）安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。

（2）装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应该超过4小时，短暂温度峰值可达180°。

（3）存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存

2. 深沟球轴承安装使用

（1）安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。

（2）装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值不应超过180°。

（3）存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

（4）库存轴承每隔一年应重新清洗一次，进行防锈包装。

3. 角接触球轴承安装使用

（1）安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在100°以下。

（2）装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值可达180°。

（3）存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

4. 调心滚子轴承安装使用

（1）用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校对轴承代号。

在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时,油脂必须清洁,适量。

（2）安装时以不直接锤击内，外圈端面和滚子为宜，以免击裂内圈或中，小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。切忌对轴承采用局部喷烧法，在难以“热装”时用户也应该用专用套筒安装。

（3）轴承使用中应有良好的密封防尘装置和润滑，不能断油。

（4）轴承库房应清洁干燥，无环境污染，轴承堆放不落地，包装无破损。库存超1年的轴承必须重新清洗涂油。

5. 推力调心滚子轴承安装使用

（1）安装轴承时应把轴承油封洗净再涂上干净的优质润滑油。

（2）安装轴承时，应受力均匀，不能锤击。如配合过盈较大，则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后，立即安装。

（3）存放轴承的库房应清洁，干净，相对湿度不超过65%。

（4）库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次，油封包装保持良好。

（5）使用轴承时，应有良好的密封防尘装置，并应经常检查工作情况。

6. 圆柱滚子轴承安装使用

（1）该轴承为分离型，用户安装时可根据需要自行调整游隙。

（2）轴承在使用前，应用汽油或煤油清洗干净，并保持良好润滑。

（3）轴承安装时，应将轴承压入部件内，严禁敲打。

（4）轴承存放处应清洁通风，避免潮湿，需长期保管的轴承，应定期防锈。

7. 推力球轴承安装使用

（1）安装轴承时应拆除轴承封，洗净再涂上干净的优质润滑油。

（2）安装轴承时，应受力均匀，不能锤击。如配合过盈较大，则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后，立即安装。

（3）存放轴承的库房应清洁，干净，相对湿度不超过65%。

（4）库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次，油封包装保持良好。

（5）使用轴承时，应有良好的密封防尘装置，并应经常检查工作情况。下面列举一些常见的故障及其维修方法。电动机故障的维修电动机的故障常常表现为：通电后，电动机无反应，导致电钻不能正常工作；或者是电动机越转越慢，导致手电钻的冲击力减小，不能正常工作；另外，电动机的故障还表现为电动机工作时噪声过大，电钻不住震颤。这些都会使手电钻产生故障，影响其正常工作。类故障，电动机不能正常工作，应该拆开电钻机身，检查是否由于丝熔断或者电源线烧断，如果存在这样的问题，应该立即更换丝或者电源线；还有可能是由于电枢绕组或者定子绕组的损坏，这就得更换或者维修绕组；还有可能是由于轴承生锈，应为轴承加上润滑油或者进行除锈处理。