粉煤灰钢板仓同时连续进料和卸料方式，粉料从前道工序持续输送来（如粉磨），经提升机从顶部打入钢板库内，而钢板库库底保持定流量出料，如此形成了持续动态运行的情况。其中：进料与出料流量大体相等，宜保持在中仓位。


周期性快速进料和连续慢卸料方式，实际生产中常存在这样的工况：粉料从远处用罐车运送来，快速从钢板库顶部泵入库内，而钢板库库底保持持续定流量出料；或者前道工序（如粉磨）匹配的供料量偏大，库满后必然停止进料较长时间，此后时库底保持静态流量出料，等料空库位较低时再进料，如此形成了周期性动态与静态运行的交替情况。


动态情况往往在料空库位较低时进行，刚进料阶段易处于最危险的全激发高压状态，极易对出料控制产生冲击波动干扰；库位升高到一定位置后才会使库底流动性逐步下降稳定，直到库内灌满。


静态情况则只出不进，随料位从高到低，库底流动性从较低流动性逐步变为较高流动性；特别是最后接近库底空仓时，因堆积角与边壁存料固性高，易产生不规则挂壁拱架与垮塌，从而形成密度与流流量的大幅波动情况。


粉煤灰钢板仓分别进料和卸料方式，实际生产中也存在这样的工况：粉料从远处用罐车运送来，快速从钢板库顶部泵入库内，入料时不卸料。而在不进料时库底保持静态流量出料，如此形成了周期性静态进出运行的交替情况。


粉煤灰钢板仓料空库位较低时进料，由于不卸料，可避开动态产生冲击波动干扰；满仓后则只出不进，随料位从高到低，库底流动性从较低流动性逐步变为较高流动性；特别是最后接近库底空仓时，因堆积角与边壁存料固性高，易产生不规则挂壁拱架与垮塌，从而形成密度与料流量的大幅波动情况。