使用说明

1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。

2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。

3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。

5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。

6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。

7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。

8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。

9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。

摇臂钻钻孔

摇臂钻钻头容易偏斜。由丫横刃的影响，使钻头定心41准，巳钻头的刚度和导向作用较差，切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在摇臂钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在车床上钻孔时，稗易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是真的。因此，在钻孔前应允加工端面，并用钻头或小心钻预钻—个锥坑，以便钻头定心，钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。

    

主要技术参数要求

主要技术参数	单位	Z3050*16/1
钻孔直径	mm	50
主轴 至立柱母线距离	mm	350-1600
主轴箱水平移动距离	mm	1300
主轴端面至底座工作面距离	mm	320-1220
主柱直径	mm	320
工作台尺寸	mm	660*500*500
摇臂升降速度	m/s	4
摇臂回转角度	°	360°
摇臂升降距离	mm	580
主轴锥孔		莫氏5#
主轴转速范围	r/mm	20-2000
主轴转速级数		16级
主轴进给量范围	mm/r	0.04-3.2
主轴进给量级数		16级
主轴行程	mm	315
主轴允许 扭矩	N.m	500
主轴允许 进给抗力	N	18000
主轴电机功率	kw	4
摇臂升降电机功率	kw	1.5
机床重量	kg	3500
机床 轮廓尺寸（L*W*H）	mm	2500*1060*2800