关于柱塞泵保养与维修柱塞泵主要有以下几点值得关注：

1.运转检查 

一是检查进液压力、排液压力是否突变和异常；二是检查润滑油压力是否正常，润滑油温是否持续升高或过高；三是检查泵的油质是否过脏，或进水引起乳化；三是检查各摩擦部位的温升是否异常，泵的密封性是否泄漏过大；四是检查泵的泵的异响，各部位的螺纹接头是否松动；五是检查泵的排液量是否突然下降或未达到压井要求。

2.定期检查

(1)连续作业500小时後，泵须每六个月重新设计和重新设计一次，其後每半年重新设计一次;(2)维修时间为500小时，油过滤器、呼吸器过滤器须予清洗，进排气阀的密封和柱塞的磨损须予检查，是否应更换和修理易损部件;(3)维修1000小时后，重复前500小时的维修，检查连杆螺栓，是否松动，应更换装配间隙，更换包装和密封环等。(4)泵通常在作业5000小时后，应予检修和修理，一次以上1000小时;(5)泵停止作业6个月以上，应予重新使用。

3.电机的定期检查：

应定期检查电机并清除其外壳，不得积满灰尘；2)电机在不利的情况下工作时，其外壳温度不得超过135℃，出线盒入口温度不得超过60℃；3)电机运转时，轴承温度不得超过90℃；4)定期检查电机润滑脂，发现有变质及时更换；

5）电机每750小时注油一次，注油量36克。常见故障及排除:泵体出现异常噪音，出口压力表指针摆动，泵流量达不到稳定要求，泵阀产生不规则敲击声，柱塞盘根温度过高。这些原因主要是由于泵进出口流体密封不严、液体回流、泵填料箱内填料严重损坏和泄漏、柱塞填料过紧和柱塞填料热膨胀系数过大。摩擦热过大，泵缸体填料套内填料损坏，进出口阀密封面损坏或有固体夹杂物，进口管道或滤网堵塞，供液不足，弹簧断裂，阀门损坏。

柱塞泵厂家告诉你解决方案 ：1、在泵体内出现异常声音时，出口压力表指针摆动停止泵，调整并更换进、排液阀，缓慢调整压力表开关，使指针稳定2.泵流量达不到稳定要求更换填料，打开液缸前螺帽，更换并调整内漏。清洁，研磨或更换阀门部件。清洗管路，清除过滤器上的杂物。三、泵阀产生不规则的敲击杂声来替换弹簧。磨损或更换阀门。四、柱塞密封温度过高停止泵工作，调松压力盖。采取冷却措施，进行冷却，并采取冷却措施。