太原焦化厂粉尘治理设备塑烧板除尘器的应用

我国作为制造大国，焦炭的使用量是非常大的。焦化厂是专门从事冶炼焦炭的生产工厂。焦化厂的主要原材料就是煤炭，经过高温干馏工艺后，产生煤气。由于煤在干馏工艺之前，要用水洗去煤粉，所以在焦炭的焦化过程中会产生粉尘烟气，并且这些烟气含湿气含油脂，不加以治理会对生态环境造成污染。那针对这种粉尘需要选用哪种除尘器才能有效的治理，达到环评标准。

塑烧板除尘器最为新一代除尘器的代表，采用防水防油的T型塑烧板为过滤元件，取代了传统的布袋和滤筒，布袋除尘器和滤筒除尘器属于干式粉尘除尘器，像焦化厂这种粉尘烟气含水含油脂，会在布袋上形成板结，堵塞布袋，造成除尘器无法使用。

塑烧板基体是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容性配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结。

志新环保厂家设计的塑烧板除尘器的塑烧板滤芯母体基板，厚约4mm。在其内部，经过对时间、温度的控制烧结后，形成大约30-40um的均匀孔隙．然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到l一2um左右，独特的涂层不仅只限于滤板表面，而且深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用，塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很人差别，塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便，操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

塑烧板的特殊性材质和特殊的烧制工艺，是本身结构特性呈刚性，硬度堪比钢铁，由于不需要骨架支撑，避免了像布袋除尘器因布袋骨架磨损造成布袋损坏的情况。延长了使用寿命，自上世纪80年代德国、日本等国就生产处塑烧板，近年经我国科研人员技术升级，研制生产出成本更低、性能更优越的新一代塑烧板滤芯。鞍钢、钛钢、晋钢等都已安装塑烧板除尘器，并且已使用十年之久，且效果非常好。