德国Diebold TER热缩夹头在欧洲已成为一种非常流行的夹紧装置。许多用户通过使用TER热缩夹头，已实现了将刀具寿命从300％提高到600％。TER热缩夹头通过DMS模块化刀柄的延长减径杆得到了扩展。我们还为TER热缩夹头和DMS延长减径杆提供完美的热缩设备。

德国DieboldTER热缩夹头不是普通的筒夹，而是一件式热缩夹头，有ER11、ER16、ER20、ER25和ER32多种规格。TER夹头的同心度<3 µm，因此需要非常精确地制造它们。TER热缩刀柄具有高夹持力，高扭矩传递，且适用于所有ER筒夹刀柄。TER热缩夹头采用无槽设计，锥孔或筒夹不会粘附切削液、铁屑或污垢。使用TER热缩夹头可以非常快速地完成动力刀座或角铣头中的刀具更换。

通常，使用普通的筒夹，换刀时间很容易花费20-30分钟，而使用TER热缩夹头，只需2-3分钟即可完成换刀，在热缩过程中借助长度调节装置调整好刀具的悬伸长度，从而可以更容易更快速的重启机床加工程序。每次换刀平均可节省约20分钟时间。按照每天两班2次换刀，200个工作日计算，每年可至少节省133个小时。

德国DieboldTER热缩夹头是冷却液密封的，非常适合配合内冷刀具使用。由于其高夹持力和良好的同心度（<0.003 mm），它们通常可以确保生产效率提高300%-600%。

你没有看错，生产率提高600％并不是一个不可思议的数字，这在实际生产中已得到了有效证明！在Diebold工厂中，有50台CNC机床在运行，700多个TER热缩夹头在车铣复合式机床和加工中心上使用。与使用开槽的传统开槽筒夹相比，使用TER热缩夹头可明显提高生产率。

德国DieboldTER热缩夹头的应用范围

• 直接夹持在主轴锥孔中

• 用于动力刀座或角铣头中

• 用于任何ER筒夹刀柄中

TER热缩夹头通过Diebold DMC模块化刀柄的延长减径杆得到了扩展。

基于TER热缩夹头良好的生产经验，Diebold开发了DMS模块化刀柄系统。目前可提供ER20和ER25的刀柄延长减径杆。

德国DieboldDMS插件不单单可以用在DMS模块化系统中，还可以用在任何ER筒夹刀柄中。由于使用DMS延长减径杆，普通ER筒夹刀柄及其较大的夹头螺母难以触达的狭窄区域、凹槽、型腔的加工变得非常简单，而无需再次投入昂贵的加长刀柄。

使用DMS模块化系统，刀柄在延长后也能保持出色的同心度和高刚性。

德国DieboldTER热缩变得简单

我们的US1100立式或卧式热缩机可用于TER热缩夹头的热缩。使用适当的转换套，在加热和冷却过程中固定TER热缩夹头。可以使用FKS 04 S水冷机组或全自动热缩机US 1100 TubeChiller™进行冷却。

在热缩过程中，可使用带可调销的长度设置装置设置刀具的悬伸长度，避免了使用开槽夹头时在机床转台中对刀具耗时的长度调节，这直接影响机床的停机时间和生产率。

Diebold TER热缩夹头和DMS模块化系统的优势

1、更高的铣削性能，机床性能明显提高。

2、刀具寿命明显提高300%-600%。

3、出色的同心度<0.003 mm。

4、TER筒夹采用无槽设计，冷却液密封，因此可以防止ER夹紧锥受到污染。

5、换刀更省时，从20-30分钟减少到2-3分钟，节省出大量额外的生产时间。

6、使用立式或卧式热缩机对TER刀柄进行热缩。

7、所有热缩设备都已预设了TER热缩参数，并可微调。

8、可使用智能温控感应线圈自动热缩。

9、柔和热缩，TER热缩夹头和DMS延长减径杆不会过热，使用寿命长。

10、通过DMS模块化系统延长和减径。

11、热缩刀柄使用高品质的钢和特殊的硬化工艺，因此使用寿命长。

12、材料经特殊处理，不会变形。

13、具有更好的质量、精度和更长的使用寿命。