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一、洗涤单功能半自动工业水洗机
半自动工业水洗机可分为两种类型，一类是采用卧式双支点结构，属于重力固定型。
水洗机筒圈面开门，拖动电动机采用单速普通电动机或采用电磁制电动机。该种机器结构
简单，工作稳定，但取衣物时较困难；另一类采用悬浮式，洗衣桶正面开门，洗衣转筒的
长度要比前一种短，对于同样额定容量的水洗机，洗涤织物时自由跌落间距大，相对洗涤
效果要比前一种好。
半自动水洗机仅具备单一的洗涤功能，织物取出时含水量多，劳动强度大，工作环境
差，主要用于卫生行业较脏或需要强力蒸汽杀菌的织物洗涤。
二、全自动重力固定式水洗机
水洗脱干机是既可洗涤又可脱干的双功能水洗机。该机采用前开门结构，洗衣筒为悬
臂传动结构，采用多速电机拖动或变频无极调速拖动系统。有重力固定型和全悬浮缓冲型
两种，或者一般都配套变频无极调速系统。
三、洗、脱、烘一体化全自动大型洗衣机
洗、脱、烘一体化的工业水洗机，其结构特点是在洗、脱的基础上增加了烘干功能，
这是20世纪90年代出现的新型水洗机，是日本三菱重工业株式首先推出的，是目前
世界上的水洗机。日本三菱重工一体化机的面世，是工业水洗机技术的一次重大飞
跃。一体化机不但实现了水洗、脱干、烘干三种工序在一台机内全部完成，而且解决了工
业水洗机最难解决的“衣物取出”问题，一体化机可以全自动地排出衣物，这样不但大大
节约了能耗，也节省了人力，为水洗过程的全自动打下了良好的基础。这种一体化机将逐
步取代原有水洗脱干机而成为工业水洗机的换代产品。
四、隧道式洗衣笼
隧道式洗衣笼是一种洗涤作业的设备，其组成为：传送线－隧道式洗衣机＋皂剂分
配器－压力式脱水机－传送线。
隧道式洗衣笼已有三十多年的发展史，全世界大约有几百多台正在使用，每台洗涤量
可达250-2800kg/h不等。我国自20世纪90年代后期至今已经引进8条洗衣笼，目前北京
已有4条洗衣笼设备，织物由传送线送入后，在前段进行预洗，然后进行主洗，在后端进
行漂洗，进行压力脱水。根据需要每段由不同的独立的节组成，织物在笼内进行200°
或300°的左右摆动洗涤，需要传送时笼体转动，依靠协助翻筋的螺旋作用将织物从上部送
入下一节。整个洗涤过程皂剂和水都能充分利用，并配有洗涤液回收二次利用系统。织物
由前向后连续运动，各环节均由计算机自动设置和控制，形成一个高度自动化的洗涤处理
系统，代表了当今洗涤机械发展的水平。
五、隔离式洗衣机
卫生隔离式洗涤脱水机已经广泛应用于国内外医疗系统、生物制药、食品、微电子、
半导体、光电、核工业等行业的洗衣厂，与传统的洗涤脱水机相比，卫生隔离洗涤脱水机
具有多方面的优势。
因为此机具有前后两个机门，一个脏污区，一个洁净区，中国由隔离墙将机器的两
个机门（装脏物口和洗后干净织物的出物口）完全隔离开，使得每个机器门处于不同的
空间区域，准备洗涤的脏布草由脏污区机门装载，洗涤完成后由洁净区机器门出机，这
样就可避免了被洗织物由同一机门装脏织物和出洁净织物可能引起的交叉污染。由于隔
离墙的作用，细菌不能自由地随空气在洁净区和脏污区流动，因此减少了洁净织物被细
菌污染的条件。
由于卫生隔离式洗脱机的独特结构使机器的实用性和耐用性优于普通洗衣脱水机。卫
生隔离式洗衣脱水机滚筒结构采用卧式安装，两端分别安装辊子轴承。由于受到两端的支
撑力，滚筒在运转过程中的运行稳定，噪声低，脱水速度高，可大大提高烘干机和熨平机
的工作速度，减少烘干和熨平过程的蒸汽能耗，
卫生隔离式洗涤脱水机笼筒有分隔板结构，可以均匀地分装洗涤织物，使洗涤脱水时
运行平稳，震动小，提高洗净度，由于装机、出机方便，可减轻操作人员的劳动强度。此
机采用先进的气囊式悬浮减震装置，并具有震动能量变减吸收功能。