三合机电设备有限公司历经一年多的时间，在第五代SH-E系列多金属修补冷焊机的基础上研发成功的第六代SH-M系列多金属修补冷焊机，于2012年9月底正式下线。SH-M系列多金属修补冷焊机是当今IGBT逆变型冷焊机，使M系列多金属修补机的性能和修补速度及修补效果相比E系列及其他品牌的冷焊机有了很大的提升，2014年3月三合冷焊机公司又对M系列冷焊机的机箱及电路结构进行了更的优化升级，使得三合冷焊机的修补速度跟快、修补效果更好、外观更加美观漂亮。

三合SH-M系列冷焊机具有以下优点：

一、 电源效率高、节能环保： IGBT逆变电源和和普通工频（变压器）电源相比节电30%以上，效率达到90%以上。

二、 修补质量好：和普通冷焊机相比，不论是修补铝合金、铜合金、铸铁等各种金属材料，修补效果都远远优于普通冷焊机。

三、 功率大，修补速度快：SH-M系列冷焊机有3000KVA和4000KVA两种功率供选择，修补速度快，提高工作效率，节约时间。

四、 操作简单，操作人员简单培训就可掌握焊接技巧。

五、 体积小、重量轻（17公斤）、携带、移动方便。

六、 三合M系列冷焊机配备拥有国家专利技术的专用旋转焊枪，效率更高。

三合多金属修补冷焊机功能简介：

   三合M3000/M4000多金属修补冷焊机【铸造缺陷修补冷焊机、气孔补焊机】可对多种金属（铝合金、锌合金、铸铁、铜合金及各种钢类）工件、铸件生产及使用过程出现的磨损、划伤、气孔、沙眼、裂纹、缺损、硬度降低等缺陷进行沉积堆焊、封孔、补平、表面强化等修复功能。特别适用于铝合金、锌合金铸件气孔、沙眼、砂孔、裂纹、凹陷、缺角等缺陷的修复及模具、工件表面碳化钨强化等。具有功率大、修补速度快、结合强度高、价格低廉、操作简单、应用范围广等诸多优点。

    三合金属修补冷焊机在补焊中不产生热变形，不出现裂痕，无硬化，与母材结合牢固不脱落，在常温下修复，不影响机械加工性能，可进行车，铣 ，刨，磨，抛光及电镀等后期加工。三合多金属缺陷修补冷焊机适用于：模具，铸造，压铸，机械零件，通讯器材，汽车配件，大型轴类，齿轮，叶轮，液压杆，印染设备，水利电力，等各类金属表面缺陷修复应用。

三合多金属修补冷焊机工作原理：

   SH-M3000/M4000多金属修补冷焊机的原理是，利用充电电容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短时间放电，产生火花，电极材料与被焊材料接触部位会被加热到8000~25000°C，形成等离子化状态的熔融金属，通过旋转焊枪以冶金的方式过渡到工件的表层。由于电极与母材料之间以离子态形成产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的焊层。补焊时，焊材与工件属于火花瞬间放电融合，所以对工件热输入量很低，工件不变形，不改变工件（模具）金属组织状态。

三合多金属修补冷焊机特点：

  1．热影响小焊点温度低（焊后可以用手触摸），修复过程中工件无须预热或保温，工件不变形、不退火、不咬边，不改变金属组织状态。

  2．修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到其接触的工件上面，因此接合强度高不会脱落。

  3．修复精度高，涂层厚度从几微米到几厘米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。

  4. 操作简单一机多用，除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化；

  5.经济实用性高，减少废品率，有效提高生产效率，节省生产成本。且使用方便，无需专业知识何人都可进行操作使用。

6．使用基材料广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铝、铝合金、铜合金，镍合金等。

7.环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。

8.使用氩气作为焊接修补保护气体，可以在同一部位进行多次修复堆焊。

9.由于使用旋转焊枪，不会产生粘丝现象，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时间。

三合多金属修补冷焊机技术参数：

	SH-M3000	SH-M4000
电源电压（V）	单相 220V±15%	单相 220V±15%
频率(Hz)	50/60	50/60
额定输入容量(KVA)	3000	4000
电压调节范围(V)	20---150	20---150
电机电压调节范(V)	7V---23V	7V---23V
频率调节范围(Hz)	40---800	40---800
绝缘等级	F	F
外壳防护等级	IP21S	IP21S
重 量(Kg)	17	17
外形尺寸(mm)	480*204*360	480*204*360

三合多金属修补冷焊机应用范围：

1、模具制造、修补行业：各类钢、铝合金、铸铁模具缺陷修补。包括塑胶模、五金模、铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。

2、航空、航天业：飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外壳强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。

3、汽车与机车的制造与维修行业：汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。

4、船舶、电力行业：电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导  电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。

5、机械行业：修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。

6、铸造工业：各类钢、铸铁、铜合金、铝合金、锌合金铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。

7、化学工业：反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。

8、金属、动力、冶金、煤炭工业：送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟（坑）的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。

9、水泥工业：水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修。

10、建筑业：建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复，

11、造纸工业：造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。
12、印刷工业：印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复，

13、食品工业：食品机械零部件的维修，食品模具修补是的方法。若用其他焊接修补会破坏模具。

14、印染工业：印染机械零部件的修复，特别是对印染设备修复与防腐，更有它的特色。