梅州化工行业应用玻璃微珠 高硬度研磨玻璃珠

玻璃微珠主要用于：

染料、油漆、油墨、涂料、树脂、化工等行业的分散、研磨介质。

研磨珠具有大小均匀、表面光滑、硬度高、化学稳定性好等特点。

填充型玻璃珠可用于改善增qiang玻璃钢、橡胶等，耐热、耐磨、抗压qiang度等多项性能。

玻璃微珠使用说明：

1、 根据研磨物料的粘度、硬度、分散粒径大小以及研磨要求，选择相应品种、规格和数量的玻璃珠。

2、 研磨前，清洗玻璃珠和研磨机筒内壁。

3、 先把需研磨的物料装入研磨机筒内，然后放入适量的玻璃珠。研磨机运行后，再逐渐添入玻璃珠。  

填装量一般为研磨机筒体容积的70%—85%。

4、 切勿让玻璃珠在研磨机缺料的条件下长时间运行。否则，玻璃珠在高速运转的研磨机内易被击碎。

5、 研磨机运行一段时间后，要适量补充玻璃珠，以保证研磨的质量。

透明玻璃粉物理指标：

1、外 观：白色粉末无铅无杂质

2、白 度：≥97

3、PH 值：6-7

4、规 格：800目-5000目

5、平均粒径：45-2.5±0.5um

6、比 重：2.7g/ml

7、吸 油 量：28±2.5mg/100g

8、莫氏硬度：7.8

9、化学成分：硅酸盐类。

二氧化硅SiO2:70; Al2O3: 0.88; CaO:8.12; MgO:3.88; Na2O:11等

10、英文名：Glass powder

11、包 装：25kg/袋

12、添加量：5%-15% 。

产品主要物化指标；

 1、细度规格：≥ 4000目；中粒径：≈ 3 µm；刮板粒度：≤20 µm

 2、白度：≥96.0； 吸油值：30 g/100g；水分：≤0.2%

 3、莫氏硬度：7.8  折射率：1.54~1.55；比重：2.6 g/cm3。

 应用优势及方法建议；

1、本玻璃粉用于各类家具漆/木器漆（如PU/UV/WPUA）面漆中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能显著提高漆膜的耐磨和抗刮伤性能，一般建议添加量为5~12%。

2、本玻璃粉搭配蜡粉（浆）类抗刮剂（如PTFE/PE/PP等）协同使用，具有更佳的抗刮伤性能和较好的手感，但会使漆膜重涂性下降。

 应用注意事项与风险提示;

1、本玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加体系防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系，建议搭配聚酰胺蜡或聚乙烯蜡类的防沉助剂效果较好。

2、本玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。

忧质玻璃微珠的特性：

1、因为它是采用一种优质的材料有经过高科技的加工所以有了一定的厂家qiang度，又有足够的弹性，可反复的使用数次而不碎。

2、玻璃微珠成圆率很高，被使用的时候力度均匀，打磨出来的亮度也就很均匀。

3、除了金属淹没的材料之外，玻璃珠使用寿命比其他材料都要长，同时还有具有稳定的化学性质，不会污染加工的金属.

4、使用玻璃珠处理完后，工件表面光滑，具有特殊的优质美。

梅州化工行业应用玻璃微珠 高硬度研磨玻璃珠