塑料托盘采用低压高密度聚乙烯（ hdpe）高压注塑成型。用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料，经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的。 注塑托盘的生产工艺及流程： 注塑成型安装以下的工艺流程进行生产： 1、合模 2、射出 3、保压 4、冷却 5、开模 6、取出产品 有的托盘产品也采用注塑成型或者发泡技术制造而成。

 

模版三： 优点

 

1、四面可插，操作方便；

 

2、既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；

 

3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；

 

4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；

 

5、配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；

 

6、使用寿命长，且可循坏再用；

 

7、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。

 

8、重量轻而且结实--以PP或HDPE为原料，添加着色剂及抗老化剂;

 

9、采用注塑成型工艺一次成型。

一、九脚塑料托盘

 

1、九脚网格：1200*1000*145mm九脚网格、1200*800*140mm九脚网格、1000*800*140mm九脚网格、1000*1000*145mm九脚网格、1100*1100*140mm九脚网格 1100*900*140mm九脚网格、1200*1200*140mm九脚网格;

2、九脚平面：1200*1000*145mm九脚平面、1000*800*145mm九脚平面、1000*1000*145mm九脚平面、1100*1100*140mm九脚平面、1200*800*140mm九脚平面;

 

九脚托盘多用于食品行业，承载重量较轻的货物