水平定向钻顶管施工工艺
(一)水平定向钻顶管施工方法如下
:
开工前做好必要的地质、水文、地下设施(电缆、管道等)
、地下
文物等情况的调查工作。
正对具体情况制定必要的安全技术措施的施
工方法,并向施工人员交底,专人监护,然后组织施工。
、现场勘察
现场勘察的主要目的是查明管线路由施工区域原地下管线的分
布情况、走向、埋深、管径及性质,为施工做好准备,以确保拖管施
工安全。
(
)本标段各种地下管线产权分属各系统部门,档案资料残缺
不全,
多与现状管线情况不符,
根据设计图纸的要求以及以往的施工
经验,
先将施工区域范围原地下管线的井盖全部打开,
探查原地下管
线的埋深、管径、走向,结合管线的性质,认真分析管线走向,初步
绘制施工区域地下管线分布图,防止发生探查失误。
(
)使用管线探测仪探测施工区域原地下管线的埋深与走向,
走访各专业管线产权单位,结合初步绘制施工区域地下管线分布图,
认真分析地下管线分布情况,进一步细化地下管线分布图的资料。
(
)对可疑地段使用探达对拖管路由区域逐一进行扫描,
使用计算机探地专用软件对雷达信号进行分析,
和地下管线分布图比
对,限度的降低误判概率,为导向轨迹设计工作提供依据
、水平定向钻顶管导向轨迹的设计
(
)根据设计图纸及以了解的地下管线情况在给定管位及井位
后,用经纬仪放出钻进路线上每间隔
米设置一个地面标记,在地面
高程变化频繁或突变时增加地面标记,
用水准仪测出每一个标记点
钻进计划表,尽量使曲线光滑。
)钻进过程中每根钻杆至少测量一次数据,及时纠偏保证精度。
)遇有信号干扰发生时,应谨慎操作,排除干扰的影响。
)控制钻进与旋转速度,并确保泥浆的供给量,使导向孔光滑。
)管线回拖时要经过出土造斜段,此段导向孔应控制转角并且出
土角度不能过大。
)做好记录,沿途每根钻杆的测点要做出明显标记。
预扩孔
)扩孔分级进行,不能越级扩孔、最后进行清孔。
)扩孔过程中应平稳缓慢,监视钻机各项参数并做好记录。
)根据出土点返浆情况调整水泥浆量,保证孔内钻屑能够顺利被
泥浆带到孔外。
)遇有地质情况发生变化钻机参数不稳时应分析情况,调整扩孔
速度。
、管道焊接:
)
将准备焊接的改性聚丙烯管放入热熔机夹具内夹住,
用平面
铣刀机将二根对接改性聚丙烯管口铣平整。
)将焊接口对正,对口间隙不得大于
,确保管口端面平
行,必须保证两连接管接口时的两个管口端面完全重合,不得有
缝隙。同时保证两根管材在同一轴线上,其误差应小于管壁厚的
,两连接管接口达到要求后,将夹具夹紧,开始用热熔机将两
根管子熔接到一起,等冷却后检查接口是否牢固。
、回拖布局。
为了回拖成功,
根据钻机的回拖能力和现场地质情况、
预扩孔情
况、轨迹曲线、地下管线情况,计算管道和成孔之间的摩擦力,确定
回拖布局。一次回拖或分两次回拖,以确保回拖成功。
管线回拖
)穿越管道焊接完成后在管前端连接回拖头并焊接牢固,同时将
管后端头封住防止泥浆进入管内,
管线前端至少
米长度要保证与钻
头出土时的方向一致,后段可以弯曲铺设。
)管线回拖前,检查管线沿线情况并设专人看护,防止管线在前
进过程中出现意外。
)一切准备工作就绪后开始回拖,回拖时应一气呵成,中间不得
有停顿,直至成品管线在钻机侧位置为止。
、泥浆处理:
钻进过程中返回的泥浆,采取脱砂处理,脱砂后回收利用,以减
少污染和降低施工成本;
如回流泥浆因含砂量过大无法回收时,
将采
用泥浆罐车拉运至液体污物弃置场进行
拉管试通
拖管完成后用规定的试棒在监理和业主代表的监督下进行试
棒拉通试验,试通验收合格后将管孔封堵,防止其它异物掉入管
内。工程结束后,将工作坑交给土建施工队移做检查井基坑用
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