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FW7101模具焊条

主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。

具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度   ≥40HRC

 

FW7102模具焊条

主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC     说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

 

FW7103模具焊条

适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度   52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。    具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。

D628高碳高铬铸铁堆焊焊条

D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型鉨散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，受压力和冲击性载荷的能力较低，为了不影响抗磨粒磨损性能，应尽可能采用较小的电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

用途：用于堆焊承受较轻的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨里磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头、风扇式磨煤机冲击板等。

堆焊金属化学成分（%）       

C	Cr	Mo	V
3~5	20~35	4~6	≤1

堆焊层硬度：HRC≥60

参考电流：

焊条直径（mm）	3.2	4.0	5.0
焊接电流(A)	90~120	150~180	180~220

注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1h。

2、堆焊工件必须经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。

3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。4、焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。

 

D638高铬铸铁堆焊焊条   堆焊硬度HRC：≥56
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

D642高铬铸铁堆焊焊条  型号：EDZCr-B-03  堆焊硬度HRC：≥45
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。