20世纪30年代，法国Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃，1935年申请了第1个专利。化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃保温板。
泡沫玻璃保温板早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃保温板为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。 AlwaiqAM的研究表明，虽然在CO2中加入甲苯、1-丙醇等改性剂可在一定程度上提高阻燃剂的分离效果；但单独使用这些溶剂进行萃取则脱卤效果更好。甲苯在6℃、大气压力下对大多数阻燃剂都能获得满意的萃取效果，萃取条件比超临界CO2萃取温和得多；不足的是甲苯具有一定毒性，因此必须首先解决甲苯的回收及尽可能减少塑料中甲苯残留的问题。不管使用什么溶剂，萃取脱卤只能对添加型阻燃塑料有效，而不能用于反应型阻燃塑料的脱卤。解脱卤水在超临界状态下具有极好的溶解性、渗透性和反应活性。如果超临界水中有氧化剂存在，虽然塑料中的有机溴可以转化成无机溴获得很好的分离；但大部分塑料将被氧化成水和二氧化碳而失去利用价值。除去水中的氧是必要的。AkimotoM等用纯水在4℃的超临界条件下将塑料热解油中的氯从62×1-5降到接近无氯的水平；如果加入少量的NaOH，在375℃就可以获得同样的脱溴效果，而油损失很少。UddinMA等将HIPSBr与适当的水在反应釜中加热，当到达一定温度时，水能与其中的溴反应形成溴化氢，脱溴效果随温度升高而增大；但超过3℃，塑料被转化成液态的油。泡沫玻璃保温板因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、、物理化学性能稳定等优点被广泛应用于石油、化工、地下工程、国防等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果，另外还广泛用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，随着人类对环境保护的要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。泡沫玻璃以其无机硅酸盐材质和独立的封闭微小气孔汇集了不透气、不燃烧、防啮防蛀、耐酸耐碱、无放射性、化学性能稳定、易加工而且不变形等特点，使用寿命等同于建筑物使用寿命，是一个既安全可靠又经久耐用的建筑节能环保材料。
 
1容重轻，在160kg/m³，左右；
2.导热系数小，在0.058 w/m*k以下，导热性能稳定；
3不透湿； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃烧； 6不霉变、腐蚀；
7强度高，抗压强度≥0.7Mpa，抗折强度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蚀(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸)；
10物理化学性能稳定，尺寸稳定，易切割

 
泡沫玻璃外墙外保温体系的基本构造层次由内到外应为：粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层、饰面层，其中抹灰层主要用于墙体基层的找平，能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上，护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性，防止渗水等。泡沫玻璃保温层厚度，应根据外墙基层的材料与厚度以及外墙的节能要求经计算确定。泡沫玻璃外墙保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合，作为防止外墙延烧的防火隔离带。

 四卤代邻苯二甲酸二烷基酯的结构和制法2.1四卤代邻苯二甲酸二烷基酯的结构四卤代邻苯二甲酸二烷基酯是用四卤代邻苯二甲酸酐或四卤代邻苯二甲酸与烷基醇在催化剂低分子量四烷基酞酸酯的存在下酯化而得。若用混合醇为原料时，混合醇中的ROH与R′OH的比例可以为1∶10～10∶1。由于所用各种醇的比例不同，所以生成各化合物的比例也不同，其生成各化合物的比例可以用下式表示：（α〔ROH〕+β〔R′OH〕）K式中α为混合醇中ROH的摩尔数，β为混合醇中R′OH的摩尔数。
泡沫玻璃
1．大型储罐罐底承重保冷
2．低温/冷冻管道、容器、储槽和设备
3．地下/地面蒸汽和冷却水管道
4．冷冻、热水供应管线
5．近海石油平台
6．循环和双温系统
7．加热管道和设备
8．热油/沥青储槽
9．液体热交换系统
10． 电厂烟囱内衬防腐保温系统
11．建筑保温节能
2.2涂料技术性能耐水性的测试取（0.3～0.4）g的涂料均匀涂在（6×4）cm的玻璃片上，晾干后再在50℃烘箱中烘2h，将玻璃片边缘用蜡封住放入水中，开始每10min观察一次，1h后每30min观察一次，三次之后每1h观察一次，后每天观察一次，详细记录观察结果，判断其耐水性能。粘度的测试根据GB1723－79采用NDJ－1型旋转粘度计测试防水涂料乳液的粘度。吸水率的测试取下玻璃片上已涂好的干燥涂膜，称重，浸入蒸馏水中72h，取出后用滤纸吸干膜表面，称重，计算吸水率。