河南金工机械有限公司选矿生产线设备有：浮选机,选金设备,选铜设备,选钼设备,钼

矿选矿设备、铅锌矿选矿设备、磁铁矿选矿设备、铜矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、

金矿选矿设备、钢渣选铁设备、河沙选铁设备、赤铁矿选矿设备等。我公司可以提供

日处理30---3000吨成套矿选设备，日产1万吨以下成套破碎机生产线设备,公司主导

产品碎石机和浮选机常年出口国内外。欢迎您来公司实地考察：13849045999  0371

-64341666  技术总监 韩总

　　高炉炉渣一般采用水冲渣法处理。水冲渣法处理工艺主要包括粒化、脱水、输送

三个环节，处理方法有：沉淀池法、底滤法(OCP)、拉萨法(RASA)和印巴法(INBA)。

前三种方法设备简单，一般配有抓斗起重机、带式输送机、水泵等通用机械，安装比

较容易。印巴法水渣处理工艺比较先进，其生产效率与水渣质量较高，是现代高炉系

统较好的配套设备。它包括冲制箱、排汽筒、转鼓过滤器、带式输送机、成品槽以及

相应配套的液压、润滑设备和泵站。转鼓过滤器由托辊及托辊支座、过滤器本体、鼓

内设施(分配槽、缓冲箱、支撑梁、受料槽、水渣带式输送机)等部件组成。转鼓过滤

器本体及鼓内设施断面如图。高炉熔渣在冲制箱内与一定流量和压力的水接触而被粒

化为水渣。水渣及水进入转鼓内，通过转鼓上的滤冈将水过滤分离，脱水后的水渣随

转鼓旋转坠落在受料槽里，由水渣带式输送机将其送至成品槽。
高炉炉渣处理设备安装
　　印巴法水渣处理设备的安装   包括排汽筒、冲制箱、转鼓过滤器、液压及润滑

系统、泵站及管道的安装。

　　排汽筒安装   排汽筒是一个金属结构筒体，高达数十米，因受水汽中H2S的长期

冲刷，故对涂层要求严格。涂层要在规定的湿度下涂刷5～7道防腐漆，最好在地面组

装成整体后涂刷，以保证施工安全和涂装质量。基础验收合格后，采用双机抬吊将排

汽筒竖起，筒体的铅垂度和与冲制箱、分配槽的相关角度、中心、标高均应达到设备

技术文件的要求。

　　冲制箱安装   检查渣沟坡度、中心位置与排汽筒的入口角度，合格后先安冲制

箱支架，再将冲制箱的头部与渣沟尾部连接，尾部与排汽筒入口连接。法兰连接部位

应严密。

　　转鼓过滤器安装   其方法如下：

　　(1)完成集水槽安装和基础验收后，进行托辊支座和托辊的安装。用挂钢丝线和

吊线锤的方法找正支座中心线，找好标高和水平度，然后进行基础二次灌浆。托辊的

安装关键是保持4个托辊相互位置的正确性，用上述方法找正托辊的中心线，使之对

称于转鼓中心线，且托辊母线应与转鼓中心线平行。

　　(2)转鼓过滤器本体是整体焊接结构件，可采用桅杆起重机或流动式起重机进行

吊装。为了保证转鼓在设计中心线上工作，必须调整托辊。即预先在托辊支座横梁上

放置千斤顶，然后将转鼓吊放在千斤顶支座上，用挂钢丝线和吊线锤的方法找正转鼓

中心线，同时检查和调整转鼓的标高，然后将托辊向转鼓的滚圈靠拢，使两者之间的

间隙为零。转鼓落位后，将托辊座的挡块焊接固定。

　　(3)链轮的安装要保证两个链轮的轮宽中间平面在同一平面内；链条安装后要用

张紧装置调整链条的弛垂度，然后再安装链条保护罩。

　　(4)设置在鼓内的支撑梁分上、下两部分，上部支承水渣带式输送机，下部支承

分配槽、缓冲箱。安装时首先将支撑梁装在托辊支承座上，检查轨道与转鼓中心线之

间的距离和轨道水平度，如需调整，可在两端部用加减垫片的方法进行。安装受料槽

两侧板，要保证渣流导向正确，安装时除保证一定的安装角度外，还要注意两侧倾斜

板不得有任何变形。安装两侧导渣板下部橡胶挡料装置时，要注意其与排渣胶带之间

应保持一定的间隙，以免运行时与胶带摩擦。最后安装受料槽两端的端板。

　　(5)转鼓罩安装时，应先将与排汽筒相连接的管道焊好。上部罩采用整体吊装，

罩子上所有缝隙处均涂以密封胶，以防蒸汽溢出。

　　液压及润滑系统安装   液压、润滑站内的设备安装可与转鼓过滤器本体安装同

时进行，但配管工作要待设备全部就位后开始。液压系统管道为不锈钢管，焊接应采

用氩弧焊打底。冲洗按先站内、后站外的顺序进行，管道清洁度经检验应合格。

　　泵站及管道安装   泵为通用机械。管道多采用耐磨的铸钢管，因管配件要求和

场地关系，必须事先作出周密的排管图和严格的加工尺寸，以免因返工而拖延工期。

　　印巴法水渣处理设备的试运   转首先进行液压、润滑站内设备调试，待压力、

流量和安全保护装置调试完毕，再进行执行机构的方向、速度、行程和极限的调试。

与此同时进行带式输送机的单机试运转、水系统的试运转以及通水试验。然后进行转

鼓过滤器的试运转并调节、检查、确认以下内容：(1)液压系统启动后，调节所有油

温检测器和报警器；(2)链条润滑系统工作正常；(3)转鼓过滤器的速度在规定转速范

围内；(4)水渣带式输送机工作正常，各检测装置能正确报警；(5)水渣带式输送机机

架移出装置工作正常。

　　单机试运转全部正常后，进行系统联动试运转，全面检查运转情况及自动控制顺

序、连锁、报警和安全装置。

河南金工重机有限公司具有精良的机械装备、精湛的加工能力和精细的管理规范，工

艺设计先进，质量保证体系健全，售前、售中、售后服务周到。秉承“客户至上，质

量第一，合作双赢，诚信是金”的宗旨，将客户价值取向视为公司的核心价值，愿与

广大客户精诚合作，在经济全球化的大潮中，劈风斩浪行，携手创明天。