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气流纺纱机专用变频器AC380V-2.2KW变频调速设备
来自：浙江开民电器有限公司
735人民币
发布时间：2020-3-26
关注次数：7706
产品参数
商品详情
气流纺纱机专用变频器AC380V-2.2KW变频调速设备
一、 产品介绍
气流纺纱机专用变频器是应用无感矢量（Serlsor-Less vector）技术，控制输出电压和频率来改变交流电机运转速度的一种电力转化器，仅靠电流传感器，精确侦测出三相输出交流电力信号及相应角度的变化，以无感矢量（Serlsor-Less vector）计算方式，自动修正频率，已达到负载变动时电机转速固定之效果。相对于传统的V/F控制变频器，本系列变频器不仅于电机低速运转时提供更大的转矩，而且可自动补偿高负载时电机的转速变动。
全新的硬件设计：KM7000气流纺纱机变频器采用ARM（32位）+DSP（16位）的双CPU系统控制方案，引领矢量控制，是全新的硬件控制平台。
电流矢量控制：先进的磁场定向矢量控制算法完成电机的安全解耦控制，实现真正的电流矢量控制，提供高性能的有PG矢量控制（VC），无PG矢量控制（SVC）和转矩控制（TC）。
模块化设计理念：KM7000系列变频器根本不同的行业特征，提供开放式的二次开发平台，并设计准用的扩展卡，优化行业解决方案。便能获得行业专用变频器的功能，真正做到低成本实现用户量身定做的系统。
二、产品特点
1. 功率范围1.5kW～3MW；
2. 三种控制方式：无PG矢量控制(SVC)、V/F控制、转矩控制；
3. 启动转矩：无PG矢量控制：0.5Hz/150%(SVC)；
4. 18.5kW～90kW变频器内置直流电抗器，提高输入侧功率因数，提高整机效率及稳定性；
5. 1.5～15kW各规格内置制动单元，如需快速停车，可直接连接制动电阻；
6. 16段简易PLC、多段速控制及PID控制；
7. 支持多种频率设定方式：数字设定、模拟量设定、PID设定、通讯设定等；
8. 支持启动、停机直流制动；
9. 输入、输出端子均自由编程，用户可根据需要组合出多种工作模式；
10. 具备跳跃频率控制功能，避免机械共振，使系统更加稳定可靠；
11. 具备瞬时掉电不停机功能；
12. 具备休眠唤醒延时设置功能；
13. 具备过转矩检测功能；
14. 多种上限频率设定源选择；
15. 可以通过具备双向移位功能的移位键 查看实时参数；
16. 具备转速追踪再启动功能：实现对旋转中的电机的无冲击平滑启动；
17. QulCK/JOG功能：用户可自由定义多功能快捷键,通过设定此参数可以快速浏览修改后与出厂缺省值不同的相关功能代码；
18. 具备自动电压调整功能：当电网电压变化时，自动保持输出电压恒定；
19. 具备振荡抑制功能：有效解决大功率电机低频振荡问题；
20. 提供多种故障保护功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能。
三、规格参数
一、 产品介绍
气流纺纱机专用变频器是应用无感矢量（Serlsor-Less vector）技术，控制输出电压和频率来改变交流电机运转速度的一种电力转化器，仅靠电流传感器，精确侦测出三相输出交流电力信号及相应角度的变化，以无感矢量（Serlsor-Less vector）计算方式，自动修正频率，已达到负载变动时电机转速固定之效果。相对于传统的V/F控制变频器，本系列变频器不仅于电机低速运转时提供更大的转矩，而且可自动补偿高负载时电机的转速变动。
全新的硬件设计：KM7000气流纺纱机变频器采用ARM（32位）+DSP（16位）的双CPU系统控制方案，引领矢量控制，是全新的硬件控制平台。
电流矢量控制：先进的磁场定向矢量控制算法完成电机的安全解耦控制，实现真正的电流矢量控制，提供高性能的有PG矢量控制（VC），无PG矢量控制（SVC）和转矩控制（TC）。
模块化设计理念：KM7000系列变频器根本不同的行业特征，提供开放式的二次开发平台，并设计准用的扩展卡，优化行业解决方案。便能获得行业专用变频器的功能，真正做到低成本实现用户量身定做的系统。
二、产品特点
1. 功率范围1.5kW～3MW；
2. 三种控制方式：无PG矢量控制(SVC)、V/F控制、转矩控制；
3. 启动转矩：无PG矢量控制：0.5Hz/150%(SVC)；
4. 18.5kW～90kW变频器内置直流电抗器，提高输入侧功率因数，提高整机效率及稳定性；
5. 1.5～15kW各规格内置制动单元，如需快速停车，可直接连接制动电阻；
6. 16段简易PLC、多段速控制及PID控制；
7. 支持多种频率设定方式：数字设定、模拟量设定、PID设定、通讯设定等；
8. 支持启动、停机直流制动；
9. 输入、输出端子均自由编程，用户可根据需要组合出多种工作模式；
10. 具备跳跃频率控制功能，避免机械共振，使系统更加稳定可靠；
11. 具备瞬时掉电不停机功能；
12. 具备休眠唤醒延时设置功能；
13. 具备过转矩检测功能；
14. 多种上限频率设定源选择；
15. 可以通过具备双向移位功能的移位键 查看实时参数；
16. 具备转速追踪再启动功能：实现对旋转中的电机的无冲击平滑启动；
17. QulCK/JOG功能：用户可自由定义多功能快捷键,通过设定此参数可以快速浏览修改后与出厂缺省值不同的相关功能代码；
18. 具备自动电压调整功能：当电网电压变化时，自动保持输出电压恒定；
19. 具备振荡抑制功能：有效解决大功率电机低频振荡问题；
20. 提供多种故障保护功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能。
三、规格参数
| 功能描述 | 规格指标 | |
| 输入 | 输入电压范围 |
3AC380V±15% 1AC220V±15% 3AC220V±15% |
| 输入频率范围 | 47～63Hz | |
| 效率 | ≥7% | |
| 输出 | 输出电压范围 | 0～额定电压 |
| 输出频率范围 | 0～400Hz | |
| 控制特性 | 控制方式 |
无PG矢量控制； V/f控制； 转矩控制。 |
| 运行指令方式 |
面板控制； 端子控制； 串行通讯。 |
|
| 频率给定方式 | 数字给定、模拟量给定、脉冲频率给定、串行通讯给定、多段速给定及简易PLC给定、PID给定等，可以实现给定方式的组合和方式切换 | |
| 过载能力 |
G型 150%额定电流60s 180%额定电流10s； P型 120%额定电流60s 150%额定电流10s |
|
| 启动转矩 | 0.5Hz/150%（SVC）；1Hz/150%（V/f） | |
| 调速范围 | 1:100（SVC） | |
| 速度控制精度 | ±0.5%*高速度（SVC） | |
| 载波频率 | 1.0～15.0KHz，可根据温度和负载特性自动调整 | |
| 频率分辨率 | 数字设定：0.01Hz 模拟设定：*高频率×0.1% | |
| 转矩提升 | 自动转矩提升；手动转矩提升0.1%～10% | |
| 加减速方式 | 直线，四种加减速时间 | |
| 直流制动 | 启动时直流制动和停机时直流制动 | |
| 寸动运行 | 寸动运行频率：0.0Hz～*大频率输出，寸动加减时间0.1～3600.0s | |
| 简易PLC及多段运行 | 通过内置PLC或控制端子实现*多16段速运行 | |
| 内置过程PID | 可方便实现过程量（如压力、温度、流量等）的闭环控制系统 | |
| 自动电压调整 | 当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定 | |
| 控制功能 | 共直流母线 | 多台变频器公用直流母线，能量自动均衡 |
| 转矩控制 | 无PG转矩控制 | |
| 摆频控制 | 多种三角波频率控制 | |
| 计数控制 | 技术功能 | |
| 输入输出端子 | 输入端子 |
可编程Dl：7路开关量输入，1路高速脉冲输入 可编程Al：2路，Al1：电压-10V～10V；Al2：电压0～10V或电流0～20mA输入 |
| 输出端子 |
可编程开路集电极输出：1路输出（开路集电极输出或高速脉冲输出）； 继电器输出2路； 模拟量输出：2路输出，分别可选0/4～20mA或0～10V； |
|
| 通讯端子 | 提供RS485物理接口，支持Modbus-RTU通讯模式 | |
| 人机界面 | LED显示 | 可显示设定频率、输出频率、输出电压、输出电流等参数 |
| 多功能键 | QUICK/JOG键，可做多功能键使用 | |
| EMC | EMC规范 |
在变频器及EMI滤波器安装时，都能按照《KM7000说明书》的内容安装及配线的前提下，我们确保符合以下规范： ·EN61000-6-4 ·EN61800-3 [常规情况下，当电机线缆超过50m以上时，需在变频器输出侧安装交流电抗器或正弦波滤波器] |
| 环境限制 | 温度 | -10℃～40℃，超过40℃需降额使用，每升高1℃，降额4% |
| 湿度 | ≤90%，无结霜 | |
| 海拔高度 |
≤1000M，输出额定功率； ＞1000M，输出降额 |
|
| 冲击与振动 | 不允许变频器掉到地上或遭受突然的撞击、不允许把变频器安装在有可能出现振动的地方 | |
| 电磁辐射 | 不允许将变频器安装在有可能出现强电磁辐射源的地方 | |
| 存放环境 | 不允许将变频器安装在阳光直射、有油雾、蒸汽和振动的环境中 | |
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