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2.微型减速电机制造工艺技术面微型减速电机专业制造工艺包括铁心制造、绕组制造、塑料件制造、表面涂覆、绝缘与装配等。还大量用到机械加工、粉末压制、电子线路、电加工、焊接、精密冲压、冷挤压、梢密测试等生产技术。要求发展专用生产设备，合理组织专业化生产.特别一些比较好的生产工艺，如模具制造、铸造、塑料件制造等。3.微型减速电机作为系统元件，要求可靠性和尺寸精度高即要求电机的磁路对称。电路平衡，定、转子同轴度误差小，定、转子冲片梢分度误差和累计误差小到几个角分，配合尺寸精度一般要达到1T5-'-1T6级，零部件的形位误差小，适于采用高情度自动化加工设备和自动检测系统，以保证零部件加工的精度和一致性。4.新原理、新结构的微型减速电机不断涌现，要求工艺方法不断更新.工艺技术不断提高随着新结构的不断涌现和产品系列化、零部件通用化程度的提高，必须不断开辟新工艺的研究与应用。如采用少切削、无切削工艺。包括粉末冶金、精冲、冷挤压、卷焊、印刷电路和机械化自动化加工、作业等。

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所以这也是为什么R系列减速机不能在20Hz以下转动了，这不仅给R系列减速机带来伤害，也会妨碍R系列减速机的工作效率。 从基本原理来说，这个设备就是用过蜗轮蜗杆减速机的传递作用，实现小功率运作的电机速度控制。它是一种满足于变速需要的动力元件，有一定的传递作用，能够实现特殊的功能等等。这种产品在设备的转动中，实现带动齿轮的方式，配合相应的跑合过程之后，就能够大大提高负载的工作效率。在安装中，我们需要根据蜗轮蜗杆减速机尺寸的大小，来选择不同的安装机架，这样一来，能够说实现调速装置和减速装置之间的相互连接作用。实现一定的传递作用。 　　后，在安装使用中，我们还需注意蜗轮蜗杆减速机产品的适用条件和功率。尤其是在运作中，我们需要注意产品的使用功率，能够用在功率比较大的设备减速上面，因为它的能力有限，需要依赖轴承的受力作用，将能量进行传递，实现减速的效果。如果我们使用运动比较强烈的产品进行减速处理，很有可能会损坏电动机等等部件，带来严重的后果。

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安装 1、当使用连轴器连接输出轴时，须安装固定且务必使两轴平行，底座需以安装孔径相适应的螺栓进行安装，确保齿轮减速马达紧密牢固。 2、所有安装在出力轴上的装备必须轻装於轴上，勿使用铁锤及其它钝器等敲击出力轴，避免因安装过紧而引起的轴承损坏。 3、滑轮、链轮或齿轮在装配时儘量靠近出力轴承以减少弯曲应力。应使用不超过出力轴直径6倍的链轮、皮带轮等与出轴连接。使用时请配合H7公差使用，避免使用中发出异常噪音及轴面受损。 4、安装完成后，可以在出力轴表面涂上适当的防銹油或防銹漆以保护出力轴避免生銹。 5、根据电源电压，选择适合的接线方式接好电机线盒内接线。接线盒内接线错误会导致电机烧毁。根据电机铭牌上额定电流，建议按5A/mm2的电流密度选择合适尺寸的电缆线给电机供电。