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ASSAB 8402进口模具钢的化学成分
来自:上海威励金属集团有限公司
1人民币
发布时间:2012-7-9
关注次数:273
产品参数
商品详情
ASSAB 8402进口模具钢的化学成分
UDDEHOLM UHB |
ASSAB |
AISI |
DIN |
主要化学成分(%) | |||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V | ||||
ORVAR 2M |
8402 |
H13 |
1.2344 |
0.38 |
1.00 |
0.40 |
5.30 |
1.30 |
0.90 |
ASSAB 8402进口模具钢简介
ASSAB 8402是铬-钼-钒合金模具钢,其特性如下: ·高、低温均有良好的耐磨性 ·优良的韧性和延展性 ·稳定且优良的及加工性和抛光性 ·优良的高温强度和抗热疲劳性 ·优良的淬透性 ·很小的热处理尺寸变形
对韧性和延展性要求很高的压铸模、锻模,推荐使用高级H13钢-ASSAB 8407。
ASSAB 8402进口模具钢的用途
挤压模具:模仁, 模托、模座、衬套、 样块、顶杆;
塑料模具:大批量生产的热塑性塑胶注塑模、表面要求高的热固性塑胶模;
其他用途:厚钢板冷冲、废钢剪切、热剪切、模具套环(例如:用于紧固金属模)、耐磨损零件。
ASSAB 8402进口模具钢的热处理
⑴软性退火
在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。
⑵消除应力
模具经粗加工后,应加热至650℃保温二小时,缓慢冷却后至500℃,然后空冷。
⑶硬化(淬火)处理
预热温度:600-850℃,淬火温度:980-1030℃,通常选择1020℃。
保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中,必须保护以防治脱碳和氧化。
⑷淬火介质
•高速循环气体或空气•真空炉中正压气体冷却•在盐炉或流态炉中,分级淬火户空冷,份淬火温度:~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟•温油冷却
注意:模具整体冷却至50-70℃后立即回火。
⑸回火
根据所需硬度,选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温,最低回火温度180℃,保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。
在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。
⑹硬化处理中的尺寸变化
注意:总的尺寸变化应等于淬火与回火中的尺寸变化值之和
ASSAB 8402是铬-钼-钒合金模具钢,其特性如下: ·高、低温均有良好的耐磨性 ·优良的韧性和延展性 ·稳定且优良的及加工性和抛光性 ·优良的高温强度和抗热疲劳性 ·优良的淬透性 ·很小的热处理尺寸变形
对韧性和延展性要求很高的压铸模、锻模,推荐使用高级H13钢-ASSAB 8407。
ASSAB 8402进口模具钢的用途
挤压模具:模仁, 模托、模座、衬套、 样块、顶杆;
塑料模具:大批量生产的热塑性塑胶注塑模、表面要求高的热固性塑胶模;
其他用途:厚钢板冷冲、废钢剪切、热剪切、模具套环(例如:用于紧固金属模)、耐磨损零件。
ASSAB 8402进口模具钢的热处理
⑴软性退火
在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。
⑵消除应力
模具经粗加工后,应加热至650℃保温二小时,缓慢冷却后至500℃,然后空冷。
⑶硬化(淬火)处理
预热温度:600-850℃,淬火温度:980-1030℃,通常选择1020℃。
保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中,必须保护以防治脱碳和氧化。
⑷淬火介质
•高速循环气体或空气•真空炉中正压气体冷却•在盐炉或流态炉中,分级淬火户空冷,份淬火温度:~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟•温油冷却
注意:模具整体冷却至50-70℃后立即回火。
⑸回火
根据所需硬度,选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温,最低回火温度180℃,保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。
在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。
⑹硬化处理中的尺寸变化
注意:总的尺寸变化应等于淬火与回火中的尺寸变化值之和
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