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江苏电缆桥架设备专业制造商
来自:江阴市博世杰科技有限公司
750000人民币
发布时间:2012-11-6
关注次数:1193
产品参数

商品详情
一、电缆桥架设备概况:
槽式电缆桥架设备;整线采用全自动,PLC控制,操作简单方便。生产线采用先预冲孔,再成型模式,生产速度高。不同规格通过更换冲模完成,辊弯机采用组合可调式,一套轧辊完成所有规格桥架产品,规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。
二、电缆桥架产品可生产规格:
1、高度 50/100/150
2、宽度 100/200/300/400/500/600
3、原材料材质 冷轧板
4、原材料板厚 1~2.5mm
三、电缆桥架设备优势:
传统的槽式电缆桥架的生产采用的是冲压机/冲床先冲孔,后折弯机折弯成型的工艺,耗能高,费工费时,同时危险性很高。我司采用先进的冷弯成型工艺,电缆桥架设备实现开卷---校平---冲孔---成型---剪切于一条生产线,生产线速度达到15米/秒
工工艺:自动放料---校平----送料----冲孔----导直----辊压成型----切断----收料
设备组成:
设备性能 :
可根据生产需要轧制个带钢宽度60mm≤§≤860mm多种规格的电缆桥架及其他结构产品。
线冲孔时生产速度:2.5~5米/分钟。
成型设备连续成型速度时:10~15米/分钟。
板材料厚:1~2mm。
材质要求:Q235冷轧板。
生产线分自动和手动两种操作方式,可实现联动和分段运转作业。
我公司生产的设备有以下几个优点:
1.设备控制为PLC控制,在正常生产时设制多重安全保护。
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理,消除内应力、避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。
4.轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。
5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理,硬度:HRC56-62℃。
6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱,可保证设备超时间,高强度运行,并且使用寿命长。
售后服务承诺:1.质量保证期:从设备安装调试合格后一年.
2.售后服务:质量保证期内,因设备本身制造质量问题设备出现故障,由供方免费处理。非因设备质量问 题,供方提供及时周到服务,在接到用户通知后12小时内做出答复,省内24小时省外48小时(中国地区)派出服务人员到达现场。
3.终生提供设备维修
1、工艺流程
上料→开卷→牵引送料→液压冲孔、详见(图DLLZ002)、冷弯成型→滚压加强筋→液压冲孔、(可压凸切断→卸料打包。
压凸的方案(宽度不小于20MM、深度不小于3--5mm、长度可调)
2、设备组成
涨紧式开卷机1台、牵引送料机1台、活套一对、液压冲孔、压凸、切断机1套、冷弯成型主机1台、液压系统1套、电控系统1套、托料架。
槽式电缆桥架设备;整线采用全自动,PLC控制,操作简单方便。生产线采用先预冲孔,再成型模式,生产速度高。不同规格通过更换冲模完成,辊弯机采用组合可调式,一套轧辊完成所有规格桥架产品,规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。
二、电缆桥架产品可生产规格:
1、高度 50/100/150
2、宽度 100/200/300/400/500/600
3、原材料材质 冷轧板
4、原材料板厚 1~2.5mm
三、电缆桥架设备优势:
传统的槽式电缆桥架的生产采用的是冲压机/冲床先冲孔,后折弯机折弯成型的工艺,耗能高,费工费时,同时危险性很高。我司采用先进的冷弯成型工艺,电缆桥架设备实现开卷---校平---冲孔---成型---剪切于一条生产线,生产线速度达到15米/秒
工工艺:自动放料---校平----送料----冲孔----导直----辊压成型----切断----收料
设备组成:
序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
1 |
开卷机/带动刀 |
1 |
电机功率4kw,载重6000kg,材料内径460-510mm,材料外径≤1200mm |
2 |
校平机 |
1 |
5.5KW变频电机驱动,生产速度随机自动改变,以便协调工作 |
3 |
托料架 |
3 |
滚筒式 |
4 |
冲床 |
1 |
JF21-200型号 |
5 |
冲模 |
另定 |
连续冲孔模,材质:Cr12 |
6 |
伺服送料机 |
1 |
可编程控制,气缸驱动 |
7 |
导向机架 |
1 |
一对水平辊及二对立式导向辊组成 |
8 |
成型主机 |
1 |
16道次,30KW变频电机,板材宽0.8米,厚2毫米,轧辊材质:Cr 40 |
9 |
切断 |
1 |
液压式切断 |
10 |
切断刀片 |
另定 |
刀片材质:Cr12 |
11 |
收料架 |
1 |
滚筒式 |
12 |
电控制柜 |
1 |
PLC控制 |
设备性能 :
可根据生产需要轧制个带钢宽度60mm≤§≤860mm多种规格的电缆桥架及其他结构产品。
线冲孔时生产速度:2.5~5米/分钟。
成型设备连续成型速度时:10~15米/分钟。
板材料厚:1~2mm。
材质要求:Q235冷轧板。
生产线分自动和手动两种操作方式,可实现联动和分段运转作业。
我公司生产的设备有以下几个优点:
1.设备控制为PLC控制,在正常生产时设制多重安全保护。
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理,消除内应力、避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。
4.轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。
5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理,硬度:HRC56-62℃。
6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱,可保证设备超时间,高强度运行,并且使用寿命长。
售后服务承诺:1.质量保证期:从设备安装调试合格后一年.
2.售后服务:质量保证期内,因设备本身制造质量问题设备出现故障,由供方免费处理。非因设备质量问 题,供方提供及时周到服务,在接到用户通知后12小时内做出答复,省内24小时省外48小时(中国地区)派出服务人员到达现场。
3.终生提供设备维修
1、工艺流程
上料→开卷→牵引送料→液压冲孔、详见(图DLLZ002)、冷弯成型→滚压加强筋→液压冲孔、(可压凸切断→卸料打包。
压凸的方案(宽度不小于20MM、深度不小于3--5mm、长度可调)
2、设备组成
涨紧式开卷机1台、牵引送料机1台、活套一对、液压冲孔、压凸、切断机1套、冷弯成型主机1台、液压系统1套、电控系统1套、托料架。
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