产品介绍:
全自动码坯机为液压砖机生产线配套设备,可实现生产线的高度自动化,极大降低劳动强度和省去多个劳动力,降低人力投资,提高生产效率。该设备四柱式结构,由机身,升降部分,助手部分,电气系统等部分组成。通过管路和电气装置联系起来构成一个整体。该设备用于免烧砖,蒸压砖,灰砂砖,砖等砖机生产线中,是实现砖坯自动码垛的核心设备。
全自动码坯机技术参数:
产量(标砖/年) |
装机容量(千瓦) |
重量(千克) |
30,000.000 |
26.6 |
18000 |
60,000.000 |
26.6 |
19600 |
120,000.000 |
26.6 |
19600 |
全自动码坯机性能优势:
1、夹手盘的升降、平移、旋转运行全部采用伺服电机驱动,使夹手盘在启动、停止时平稳无冲击、定位准确无误差,保证了设的高稳定性,从而使码坯精准度高,不易掉坯、倒坯。
2、整机动力系统全部采用伺服电机,极大地降低了设备的能耗。全自动码坯机比同等液压码坯机节电55%,以每天工作12个小时计算,年节电26000度,可节约成本约35000元。
3、全自动码坯机结构简洁,构造合理,所有零部件属标准件,设备保养,维护方便。
4、该设备具有远程故障排除功能,可以远程帮助进行设备检修以及故障排除,使故障可以得到及时解决,不影响砖厂正常生产,售后服务更加及时,高效,并且降低维修成本。
全自动码坯机工作流程:
当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后,分坯缸伸出,带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作,砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后,夹盘夹具工作,夹起砖坯,接着由升降缸提开夹盘至预定高度,分坯缸伸出张开砖坯间风道,行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方,旋转装置完成转向 90°,然后开降缸下降至预定放坯高度,夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上,码坯机码放一层,旋转一层,形成十字交叉,经过上述动作循环,即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制,实现码坯机的自动化。
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