30% Glass/mineral reinforced, flame retardant, black polybutylene terephthalate resin for injection molding
1、PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的, 影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 2、原料准备 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 3、注塑工艺参数 ①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。②注射压力注射压力一般为50~100MPa。③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15~60 4、注意事项 ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。③停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。 ,
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