高品质T型金刚石磨棒 异型金刚石磨头订做 开槽合金钻石磨针

T型金刚石磨棒-13D*1.4T*60L*8B  SDC220P

T型电镀磨头是一种小型带柄磨削工具，是以电镀粘合剂和金刚砂颗粒通过化学点解形式电镀而成，用于各种工件表面磨削的超硬磨具。T型电镀磨头可用于各种金属和非金属的磨削和切割，如高速钢，淬火钢，锰钢，可锻铸铁，木材等；也用于打磨金属批锋 、修整模具等等。

 T型电镀磨头是由不同的磨料电镀而成，一般而言，根据标准，通用的两种类型研磨料为：

金刚石（SDC，diamond，简称D）

立方氮化硼（CBN， Cubic boron nitride，简称B）

电镀磨头磨料的粒度一般由磨头的外形和直径决定，不同的生产商会有各自不同的粒度供选择，大同小异。

一般来说，磨头粒度分为粗、中、细，分别以数字表示其具体粒度大小：

粗-40 60 80 100

中-180 240 320

细-400 600 800 1000

磨头形状

为适应各种异形工件的不同作业需求，因此磨头的形状也因具体工况而不同，通用较常见形状有：

圆柱型，球形，弧形头，梯形，圆锥形，尖头树形，桃形等等

电镀磨头的应用情况

一般根据不同的直径大小，磨头的转速从5~50m/s不等，与驱动工具包括磨床主轴和电动、气动直磨机等配合使用。

T型电镀磨头可用于各种毛刺、焊点、飞边等表面或边缘打磨，适用于型腔内孔、管道、压铸模件、拐角、锻件倒角等需作业区域。

注意：一般装夹工具夹头与磨头柄部夹紧长度不应少于10mm,否则会导致柄部弯曲或引起其他危险。

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附录：如何选择合适的金刚石/CBN磨头尺寸？

1，内圆磨棒直径不宜太大或太小

     磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降      低。
     为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值，此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时，只要问题是砂轮圆周速度低，此时应取大比值；当孔距较小时，主要问题是冷却和排屑困难，此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。

2，内圆磨棒工作宽度不宜太宽或太窄

     内圆磨削时，如果砂轮宽度太窄，砂轮容易磨损，不利于提高生产效率和降低表面粗糙度；如果砂轮太宽，则磨削力增大，易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时，应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内，砂轮宽度可以按工件还长度选择，见下表。