718H是塑胶模具钢材 　　718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。

A.718H的主要用途：

　　大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。

B.处理

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退火

　　在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。

应力消除

　　经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空        570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。

硬铬层覆盖

　　经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。

研磨

　　正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

抛光

　　718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下： 　　1， 完成尺寸再预留0.05mm。 　　2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。 　　3， 用15号的钻石膏再抛光。 　　4， 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。

编辑本段718H的物理性能：

　　淬硬及回火至340HB硬度时，在室温及稍高温度时的物理性质 　　温度 20 200 400 　　密度kg/m3 7800 7750 7700 　　热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6 　　热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0 　　弹性系数 N/mm2 205,000 200,000 185,000 　　比热 J/kg℃ 460 -- -- 　　718H的抗拉强度： 　　近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB 　　测试温度 20℃ 200℃ 400℃ 　　抗拉强度Rm 　　N/mm2 1100 1045 870 　　屈服强度Rp0.2 　　N/mm2 985 920 775 　　断面收缩率Z 　　% 50 53 54 　　延伸率 　　% 13 14 16 　　718H的冲击强度 　　近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB 　　测试温度 20℃ 200℃ 400℃