酸奶加工设备主要是做酸奶的，这个不错，能够为我们加工出来新鲜的酸奶，没有添加剂也能放心的给孩子喝，这个全自动酸奶加工设备包括了原料奶的储存，就是原料奶一般都是需要低温储存的，4度冷藏， 之后就是过滤， 过滤一下牛奶中的杂质之类的，这样毛发之类的就没有了，比较卫生，听他们说这个效果还是非常的不错的，质量不错，之后就是预热，其实我们这个预热一般都是55度预热的，预热出来的产品效果很好，预热之后就是杀菌了，杀菌到85度停留15秒的杀菌方式，酸奶杀菌是90度杀菌5分钟左右，这样酸奶就做好了， 酸奶做好了之后就是冷藏，也是酸奶后熟的一个过程，酸奶的香味就是在这个环境下完成的，我们喝过酸奶，还不知道酸奶有这么多知识吧。

巴士杀菌线设备主要部件及功能介绍

1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。

2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。

3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。

4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。

5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。

6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。

7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。

8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。

9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。