供应GN110,GN130,GN140,GN150,GN170,GN200,GN220等各种GN逆止器

联系人：徐经理

联系电话：15931063730

公司地址：中国河北省石家庄市建设北大街151号副5号

配用减
速器型号 最大制动力矩
（公斤米） d（D） b(D4) t(D6) C L B C1 B1 H H1 d1 (重量）
公斤 图号
ZQ65/75 690 110 32 116.7 300 460 140 90 140 320 470 22 104 GN110
ZQ85 1390 130 36 137.4 330 490 170 120 180 400 565 22 147 GN130
ZL85 1390 140 36 147.4 330 500 170 120 190 550 715 22 172 GN140
ZQ100 2330 150 40 158.7 410 590 190 170 230 400 605 26 206 GN150
ZL100 2330 170 40 178.7 510 590 190 170 250 650 855 26 246 GN170
ZL115 4850 200 45 209.9 590 670 220 210 290 750 1015 32 349 GN200
ZL130 4850 220 50 231.2 590 670 220 210 290 850 1115 32 348 GN220

滚柱逆止器发热原因主要是减速机输出轴与逆止器安装底脚不同心，导致逆止器内部星轮与逆止器外壳摩擦发热。另一种原因是减速机输出轴与逆止器底脚中心高偏差造成局部发热，并导致

逆止器壳体磨损。

解决方法：重新调整逆止器底脚与减速机输出轴位置，用手转动减速机输入端应轻便无卡滞现象。中心高不对时应重新调整，直至发热现象消除。

逆止器为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒

直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中形倾角式输送机的首选逆止器。 广泛应用于减速机配套

，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。逆止器主要有NF逆止器，NYD逆止器，GN逆止器,DTIIN1逆止器。　
    1、逆止器工作环境温度为–20~+60℃。

　　2、逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。

　　3、在额定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔块，内圈，外圈表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹。

　　4、逆止器的主要零件热处理硬度应符合表3的规定。

　　表 3 HRC楔 块内 圈外 圈

　　60~6458~6258~62

　　5、所有零件必须经检验合格，外购件必须有合格证，方可进行装配。

　　6、装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致。

　　7、逆止器外露表面应涂一层底漆，两层面漆。

　　8、逆止器内圈端面面漆为红色，其余外表面面漆颜色为乳黄色，也可根据用户要求采用其它颜色。

安装说明

1. 安装前，检察轴的旋向是否和逆止器内圈正向旋向一致，当确定无误后，方可安装。否则将导致严重事故。

2. 安装逆止器时只能对内圈施压若用锤击内圈时只能用软锤，不准锤击外圈、端盖。严禁对内圈加热。

3. 安装好的逆止器防转端盖不得承受沿销轴轴线方向的载荷，为此需3-5毫米的安装间隙。否则将会导致逆止器工作时温度大幅度地升高影响使用。

使用与维护

1. 使用环境温度为-20℃-60℃。

2. 每半年加注一次润滑脂（不拆开逆止）。工作一年后，应拆开清洗并检查部件磨损情况，出现缺陷应立即更换。

3. 采用2号锂基润滑油。严禁采用含有极压添加剂、石墨、二硫化铜等成分的润滑脂。

4. 定期检查防转支座安装螺栓的紧固情况，确保紧固有效。

质量保证

　　在用户遵守逆止器使用说明书规定的条件下,从制造厂发货日起18个月内,其中使用期不超过12个月,产品因制造质量而发生损坏或不能正常工作,制造厂应免费为用户修理或更换.

试验方法和检验规则

1　试验方法

　　1.1　自由运转试验

　　将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以最高转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

　　1.2　逆止性能试验

　　将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。

　　1.3　最小非接触转速测试

　　将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的最低转速。

　　1.4　阻力矩测试

　　将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴中心处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:

　　M=F　B　sinθ···································(1)

　　式中:M——阻力矩，N·m；

　　F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴中心处测得的阻力，N；B——销轴中心至逆止器内孔中心距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴中心至逆止器内孔中心连线的

夹角。

　　1.5　温升测试

　　JB/T 9015-1999 5

　　将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以最高转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，最终外圈温度

与环境温度之差为逆止器温升。

　　1.6　寿命试验

　　将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等缺陷。

2　检验规则

　　2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

　　2.2　逆止器出厂检验项目:

　　a)　外观检验；

　　b)　自由运转检验；

　　c)　逆止性能检验。

　　2.3　下列情况之一应进行型式检验:

　　a)　新产品试制；

　　b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

　　c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验。

　　2.4　逆止器型式检验项目:

　　a)　外观检验；

　　b)　自由运转检验；

　　c)　逆止性能检验；

　　d)　阻力矩检验；

　　e)　最小非接触转速检验；

　　f)　温升检验；

　　g)　寿命检验。
滚柱逆止器发热原因主要是减速机输出轴与逆止器安装底脚不同心，导致逆止器内部星轮与逆止器外壳摩擦发热。另一种原因是减速机输出轴与逆止器底脚中心高偏差造成局部发热，并导致

逆止器壳体磨损。

解决方法：重新调整逆止器底脚与减速机输出轴位置，用手转动减速机输入端应轻便无卡滞现象。中心高不对时应重新调整，直至发热现象消除。