金属注射成型工艺流程
    金属注射成型具有精度高、组织均匀、性能优异、生产本钱低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、汽车、机械、五金及航空航天等产业领域。金属注射成型工艺流程为：欢迎光临公司网http://www.yihuokeji.com
    金属粉末。金属粉末颗粒尺寸一般在0.5～20μm。颗粒越细，比表面积也越大，越易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗粉末。
    有机粘结剂。作用是粘结金属粉末颗粒，使混合料在注射机料筒中加热后具有流变性和润滑性，即粘结剂是带动粉末活动的载体。因此，粘结剂的选择是整个粉末注射成型的关键。
    混料。把金属粉末与有机粘结剂均匀掺混在一起，使各种原料成为注射成型用混合料。混合料的均匀程度直接影响其活动性，从而影响金属注射成型工艺参数以及终极材料的密度及其它性能。
    注射成型。在注射成型过程中，混合料在注射机料筒内被加热成具有流变性的塑性物料，并在适当的注射压力下注进模具中，成型出毛坯。注射成型毛坯在外观上应均匀一致，从而使制品在烧结过程中均匀收缩。
    萃取成型毛坯。在烧结前必须往除毛坯内所含有的有机粘结剂。萃取工艺必须保证粘结剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐排出，而不降低毛坯的强度。
    烧结。烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩密化成为具有一定组织和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的很多工艺因素有关，但在很多情况下，烧结工艺对终极制品的金相组织和性能有着很大甚至决定性的影响。
    后处理。对于尺寸要求较为精密的零件，需要进行必要的后处理。