热塑性聚氨酯弹性体，英文简写为TPU(Thermoplastic PU)。TPU一般由多元醇、异氰酸酯小分子扩链剂三者聚合反应而成，采用不同种类的原料，可以达到不同的性能要求，例如醚类的耐水解性优于酯类，二酯类的耐油性却优于醚类；通过控制各组分的配比，可生产出线性或者略有交联的聚合物。TPU具有优异的机械强度、耐磨性、高回弹、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出。目前主要应用于制造滑雪靴、登山靴、脚轮、弹力管等体育用品，鞋类，电线电缆，汽车配件和玩具等领域。
TPU>>应用领域
汽车用TPU:汽车边板,减震垫,安全气囊:
建筑用TPU:跑道,大型桥梁的伸缩缝,飞机场跑道及高速公路嵌缝:
矿山用TPU:固体分离的旋流器,阻燃抗静电的耐磨运输带,矿用单轨吊车的实芯轮,煤矿喷浆机用结合板,万吨电动轮自卸车上的油密封圈,高压电缆护套的冷补胶:
鞋用TPU:高尔夫球鞋,棒球鞋,足球鞋,滑雪鞋,旅游鞋,安全鞋,鞋跟,鞋头,鞋垫,胶鞋；
医用TPU:导管,薄膜,片材,异型件,气管,套管,假肢,计划生育用的栓堵剂,颅骨缺损修补材料,安全套:
工业TPU:气压店,胶带,自行车胎,工业轮胎,安全套,电线电缆护套,航空航天,油罐,气球:
新型TPU:复合板材
TPU的基本特性和特殊品级
　　　1．基本特性：
　　　TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下：
　　（1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。
　　（2）拉伸强度和伸长率：
　　　TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。
　　（3）耐油、耐汽油性能：
　　TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。
　　（4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能
　　TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
　　（5）医疗卫生性
　　TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。
　　（6）硬度范围
　　TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。
　　在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。这是其他弹性体所没有的特性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。
2．特殊品级：
（1）美国BF Goodrich公司生产的TPU（商品名ESTANE?）
（2）德国Bayer公司TPU品级（商品名Desmopan）
（3）日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级（Miractran.品级）
　　该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同，分为E型和P型两系列。E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构，因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。P型由于两组分比例相等，而成线型结构，它的粘度对温度的依存性小，流动性好，而有好的加工性能，且易溶剂。
　　最近该公司又开发了对于人体防静电的电子部件；衣料及住房的快适应性透湿材料；对医疗和食品等有安全要求的抗菌性材料；鞋底用耐磨耗材料等，尤其是消光材料；发泡材料；蓄光材料；抗血栓性导尿管用等新功能材料。
成型加工技术
1、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以下几点：
（1）由于TPU吸湿性强，加工前必须充分干燥；]
（2）由于粘度对温度的依存性较慢，要提高温度控制精度；
（3）要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D等）；
（4）根据材料的流动性考虑模具结构（不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等）；
（5）成型机的功率设定要稍大点（是通用树脂的1.5~2倍）；
（6）成型生退火处理，恢复原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。
2、成型加工技术及应用
　　TPU的加工与通用塑料及其他热塑性弹性体（TPE）相比，难点并不少，然而最近由于成型机及加工技术的改进，已可采用多样的成型法以制得各类制品。
（1）管材，薄膜，片材领域：
　　TPU管材，由于具有柔软，良好的抗拉伸强度，冲击强度，耐高低温性，管内充1.5MPa而不膨胀。压力可“达2-5MPa及良好的耐油性，为此是气管和油管的理想材料，广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等的输气、输油软管。TPU管材主要用挤出成型加工。但由于TPU易吸水而降低制品的强度，因此在加工前原料应于100~120℃下干燥4小时、使TPU中水份含量在0.05%以下，挤出时要注意温度的调整，在纯TPU中添加1-4PHR的润滑剂有助于料流的稳定挤出，有利于管材表面光洁度的提高。Desmopan的786、385、392品级，ESTANE的58311、58092、58409等品级均可用于挤出管材。本所有99年开始开展了TPU软管性能如表5。
注：①采用鞋底的耐久性试验法、原理是以DIN磨耗试验为标准
　　本所研制的φ2/4mm、φ4/6mmTPU软管、已成功地用于自动电梯输油管，φ3.5/4.5mmTPU软管已用于飞机另部件，φ3.5/4.5mm、φ3.5/6.2mmTPU软管已用于汽车另部件、目前本所已能生产不同规格的TPU软管，将替代进口产品进一步，拓展应用领域。
　　TPU薄膜和片材由于具有强韧、薄壁化、独特的手感及良好的环保性等而有较大的应用领域。该制品采用T型挤出法，吹塑成型法及压延成型等方法、成型时必须选择适合于各成型法的合适品级。
　　Miractran品级中的标准品级如E100、E300 ESTANE的58206、58887、58315品级都能使用T型挤出成型，能生产出几十um的薄膜。
　　吹塑成型法可用Miractran品级中的E885PFAA和E390PFAA品级，ESTANE的58277、58409、58630、58315能生产出不粘的、柔软的、非常薄且润幅的薄膜。
　　压延成型法可用Miractran品级中的E585MSOH、E660MSOH、E380MSNT品级、硬度从60A到95A都能加工。
（2）热熔薄膜、涂层领域：
　　该领域的用途是利用TUP的粘接性、伸缩性及良好的表观特性，它不仅简单地作为粘接材料，而且还广泛应用作为T恤衫等服装图案热转印拷贝用薄膜，这些薄膜可用T型挤压法和吹塑成型法生产。厚度为10μm左右可用Miractran品级中的不变黄型和热熔型品级。近来用同样原料制成“无纺布”，控制在25~100g/m2，此“无纺布”除了有上述特性外还因具有空隙结构而有透湿机能，作为新颖的衣料而引人注目。
　　另外球状的粉末热熔材料，还可用于汽车部件的涂装领域。
（3）低压缩永久变形，耐热变形性领域：
　　表3的Miractran低压缩永久变形/耐热型H品级是在原来的基础上进行了大的改造。这主要是通过材料的配备技术、加工技术、适当的退火处理而成。主要应用于工业受压受热部件。
（4）电子束交联领域：
　　在有耐热性、耐药品性、耐摩擦性等较高要求的领域，标准品级的TPU不能满足其性能要求，改进的方法是用电子来进行交联，在表面形成交联层这样可满足上述要求，可制成垫圈、膜片、护套、软管等。
　　总之TPU汽车、工业部件、软管、垫圈、密封件、电线电缆、医用等方面得到了广泛的应用。