木粉机的结构特点：(1) 磨粉原理先进。磨圈与磨辊均绕自轴线同方向旋转,磨圈与主轴刚性联接且随主轴一起旋转。每个磨辊自带动力,磨辊与磨圈的线速度不相同,它们之间有一个线速度差ΔV ,ΔV 的大小根据物料的性质而定。物料落入磨腔后,由于离心力的作用而被甩向磨圈内壁,其后进入磨辊与磨圈之间,磨辊径向施力于磨圈,对物料挤压,滚碾和剪切。(2) 液压系统加压。我们知道,在辊式磨的粉磨加工过程中,没有一个恒定的粉磨压力可以适应所有物料的粉磨要求,而是根据物料不同的物理性能,对磨辊的系统压力进行不同的调整以达到最佳的粉磨效果。所以该机型每个磨辊配置一个油缸,最大磨粉压力达到6000 kg ,而且可随时很方便地调整压力。液压系统蓄能器对磨辊设施有保压作用和过载缓冲保护作用,并能够吸收一部分过载压力。工作过程中运转平稳,振动小。(3) 磨耗低铁污染小。工作时磨辊与磨圈之间始终充满物料,两者不会直接撞击,再加上使用高强度、高耐磨的合金材料,磨辊、磨圈的磨损极小,增铁量很少。一般产品中增铁量不超过万分之一,磨低硬度物料增铁量不超过十万分之一。(4) 超细粉含量大,分级精度高。由于该机型的特定木粉机理,磨细粉能力强,配备超细分级机后,能一次分级10 μm/ d97细粉,且5 μm 细粉比例大于60 %。产品最粗粒径控制在12. 5μm 以下,粒径形态分布好。(5) 主轴、磨辊轴、分级机主轴轴承全部采用液体润滑并设计特殊的密封装置,润滑密封非常可靠,各个润滑部位设置油位观察标志,一次加油间隔时间长,维护十分方便。<a href>www.loongtain.com木粉机</a>
      木粉机工作原理：木粉机的整个粉磨过程为人工控制，机械给料、磙压研磨，正压输送，负压抽粉，环风分级一次成粉。符合要求的粒状或粗粉状物料，通过畚斗提升机送入储料仓，再由电磁振动给料机均匀地送入磨机研磨室。（研磨室由上磨盘、磨球，下磨盘组成）在电机的带动下：减速机的主轴将动力传到研磨室，下磨盘作顺时旋转，下磨盘在绕垂直中心轴线公转的同时带动磨球绕上下盘的固定轨道自转。弹簧紧压上磨盘、磨球与下磨盘紧密结合，形成强执性磙压研磨的作用，对物料进行粉碎。被研磨的粉状物从磨盘的外沿溢出，再借以强大风压的作用，将其送到磨机上部分析机进行筛选，不合乎标准的粉粒落入回仓料进行二次研磨。环风木粉机。
      符合标准的木粉机粉料在风流的带动下，进入粗选器。经过细叶片隔离，细粉落入收积器内，经细料口溢出即是标准成品。超细粉，微尘随气流被多管螺旋吸入细选器，利用自身比重的原理，进行收集，经细料口排出，即超细粉。废气经管道进入风机，经再次加压后转入闭路循环过程，故根本无微尘污染。