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大兴区亦庄设备收集池玻璃钢防腐工程补漏
来自:北京亿凯建筑工程有限公司
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发布时间:2020-12-9
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产品参数
商品详情
玻璃钢防腐储罐在发酵酿造行业中的应用近年来随着科学技术的不断进步,作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速发展,发酵设备也从传统向现代化更新。玻璃钢设备因其耐腐蚀性好、轻质高强、绿色环保的特点,是发酵设备较为理想的更新换代产品。发酵行业对设备的要求1)耐腐蚀发酵行业的腐蚀性介质主要有三种:一是其产品或生产过程中的及产品本身的腐蚀,如:柠檬酸、醋酸、酱油中的盐类等;二是工艺过程中所必需用的各种辅料和清洗消菌用品,如:各种盐、无机盐(、硫酸、亚硫酸等),碱类(氢氧化钠、氨水等);三是以上两种的混合物,以及应进行环保处理的废气、废水等等。2)材料无毒,能接触食品设备必须满足盛装食品店品的卫生要求。3)有利于防治污染菌发酵过程中污染菌或噬菌体是发酵工业的大敌。
染菌不仅妨碍生产菌种的生长和产物的合成,打乱正常生产管理秩序,还会影响下道工序的产品质量严重的会造成倒罐(将发酵液放入下水道),使生产遭受很大的损失,所以对设备要求作到无死角、无渗漏、而且其材质无污垢、不易滋生、滞留不良菌种等。4)有一定的强度和刚度发酵行业中除了成品和原辅料的贮存罐,一些设备还有温度、压力、带搅拌器等要求,如各种发酵罐、味精工业的中和罐、离子交换柱、及制柠檬酸用的真空浓缩罐等等。因此对于制造设备的材料有一定的强度和刚度要求。5)控制造价,满足经济性要求设备的材质状况目前,用于发酵行业的大部分设备,其材质大体上分三类。第一类为碳钢复合,即内衬橡胶、玻璃钢、不锈钢、塑料及耐酸瓷砖等;
为整体不锈钢;第三类为整体塑料类(PVC、PP等)。碳钢复合和塑料类设备,造价适中,一般可满足通常耐腐蚀等方面的要求。但碳钢复合设备衬里材料与碳钢之前性能差异很大,给施工和维修带来很多困难,而且衬里易脱落,造成设备腐蚀和对内部介质污染,另外,维修费用增大,一旦容器的耐腐蚀衬里穿透,会使碳钢壳体产生严重的腐蚀,甚至使整个设备报废。对于压力罐,则还有可能发生等严重。塑料类设备具有较优良的耐腐蚀性,可使用于多种介质。但塑料设备基本上都属于热塑性工程塑温下性脆,易开裂(如PP等等),强度低,易老化,因此应用到了限制。整体不锈钢设备,整体耐蚀好,加工、维修方便、强度高、耐温性好,常用于一些关键且使用条件较苛刻的设备。
然而在实际使用中,也存在一些问题,如腐蚀、染菌等,如果解决不好,不仅发挥不了其优越性,而且可能造成更大的损失。玻璃钢防腐材质的特点1)满足食品卫生的要求。能否满足食品卫生要求,这是发酵设备的根本要求。玻璃钢产品能否符合卫生要求,关键在内衬树脂的选择,即必须选用食品级树脂。2)轻质高强。玻璃钢的比重只有1.4-2.0,而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa,超过普通钢的极限强度,如按此强度计算,也已达到或超过某些特殊合金钢,因此可作为防腐设备的主要结构材料,并且具有运输、安装和维修方便的优点。3)优良的耐腐蚀性。玻璃钢的大特点之一,就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择,采用适宜的成型的工艺。
可以生产出耐多种酸、碱、盐油类及有机溶剂的玻璃钢制品。4)良好的表面性能和易清洗、灭菌性能。由于玻璃钢是整体成型的,无接缝,内壁光滑,与化学介质接角时,表面很少有腐蚀产物和结垢现象,更不滋生菌和微生物。因此不污染介质,极易清洗,经食品和管理部门专门检验,玻璃钢已达到食品酿造,工业的要求。5)可设计性好。玻璃钢是一种可以改变其原为种类、数量比例和增强材料的排布方式,以满足不同性能要求的复合材料。6)良好的施工工艺。未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力,因此,可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求,适用于现场施工和组装。7)抗老化、阻燃。
玻璃钢是增强塑料范畴的制品,基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年,中国经过30多年的研究,已经得到衬步解决,增强材料加偶联剂处理,使用50年,弯曲强度可保持在64-46%,拉伸强度保留率在71.2%,如再配加防老剂,防老化性能更好;玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂,氧指数可达34-36,完全满足发酵设备的阻燃防火要求。设计与制作时应注意的事项设计(1)安全系数:安全系数为极限强度与许用应力的比值,由于玻璃钢缺乏标准的强度值,而且其实测值分散性较大,故在确定安全系数时,要仔细分析和应力分析。受力状态计算得准确时,可用较低的安全系数;用不同的工艺方法制成的玻璃钢制品。
应选用不同的安全系数;使用温度较高时,应视所选用树脂的热变形温度,选择合理的安全系数;如有冲击负载,疲劳负载时,应适当提高安全系数;对于有后固化工艺处理的,可选用较低的安全系;如有可能造成人身或是关键的设备,要适当提高安全系数。一般说来,总的安全系数,不能低于6,但也不要取过高的安全系数,避免浪费材料。(2)树脂类型:要针对所接触的介质种类和温度要求,合理地选择树脂类型,在无可靠数据时,应采用模拟实验,以确保所选用树脂在使用温度下仍具有要求的耐腐蚀性和强度。(3)结构设计。设备的结构设计必须满足使用,安装方便的要求。如有的设备要求内外清洗方便,就要进出口,接口,喷咀及支撑处做特别考虑。另外,玻璃钢的弹性模量较低。
应通过合理的结构设计满足其刚度要求。生产应严格按工艺规程进行。尤其是耐腐蚀层的加工,要绝对保证质量,对于部分特殊要求的情况,应有针对性地严格控制和管理。对有食品卫生要求的容器严格控制以下部分:(1)与介质接触部分的树脂必需选取食品级的,符合GB13115标准要求,且有正式的试验报告,所用固化剂,促进剂、阻聚剂及以上助剂的溶剂也必须满足GB13225标准要求(2)在容器加工完毕后,应进行后固化处理。通常为80摄氏度下处理3h以上,或室温下固化不少于14d;(3)与介质接触表面应用水蒸气温(温度为80-120摄氏度)或80摄氏度水冲洗两次,并在处理完毕后及使用前处于密封状态。安装、运输、使用玻璃钢是一种新型材料。它有其自身特点,在安装。运输和使用过程中与原来系统材料制成的设备有所不同,应按照图纸和生产厂家的安装、运输和使用手册规定及说明进行,以保证产品质量。本文出自固希祥玻璃钢防腐工程网:转载请注明出处!
联系人:李经理
电话:010-88685669
手机:13910541691
网址:http://www.blgff.cn
染菌不仅妨碍生产菌种的生长和产物的合成,打乱正常生产管理秩序,还会影响下道工序的产品质量严重的会造成倒罐(将发酵液放入下水道),使生产遭受很大的损失,所以对设备要求作到无死角、无渗漏、而且其材质无污垢、不易滋生、滞留不良菌种等。4)有一定的强度和刚度发酵行业中除了成品和原辅料的贮存罐,一些设备还有温度、压力、带搅拌器等要求,如各种发酵罐、味精工业的中和罐、离子交换柱、及制柠檬酸用的真空浓缩罐等等。因此对于制造设备的材料有一定的强度和刚度要求。5)控制造价,满足经济性要求设备的材质状况目前,用于发酵行业的大部分设备,其材质大体上分三类。第一类为碳钢复合,即内衬橡胶、玻璃钢、不锈钢、塑料及耐酸瓷砖等;
为整体不锈钢;第三类为整体塑料类(PVC、PP等)。碳钢复合和塑料类设备,造价适中,一般可满足通常耐腐蚀等方面的要求。但碳钢复合设备衬里材料与碳钢之前性能差异很大,给施工和维修带来很多困难,而且衬里易脱落,造成设备腐蚀和对内部介质污染,另外,维修费用增大,一旦容器的耐腐蚀衬里穿透,会使碳钢壳体产生严重的腐蚀,甚至使整个设备报废。对于压力罐,则还有可能发生等严重。塑料类设备具有较优良的耐腐蚀性,可使用于多种介质。但塑料设备基本上都属于热塑性工程塑温下性脆,易开裂(如PP等等),强度低,易老化,因此应用到了限制。整体不锈钢设备,整体耐蚀好,加工、维修方便、强度高、耐温性好,常用于一些关键且使用条件较苛刻的设备。
然而在实际使用中,也存在一些问题,如腐蚀、染菌等,如果解决不好,不仅发挥不了其优越性,而且可能造成更大的损失。玻璃钢防腐材质的特点1)满足食品卫生的要求。能否满足食品卫生要求,这是发酵设备的根本要求。玻璃钢产品能否符合卫生要求,关键在内衬树脂的选择,即必须选用食品级树脂。2)轻质高强。玻璃钢的比重只有1.4-2.0,而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa,超过普通钢的极限强度,如按此强度计算,也已达到或超过某些特殊合金钢,因此可作为防腐设备的主要结构材料,并且具有运输、安装和维修方便的优点。3)优良的耐腐蚀性。玻璃钢的大特点之一,就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择,采用适宜的成型的工艺。
可以生产出耐多种酸、碱、盐油类及有机溶剂的玻璃钢制品。4)良好的表面性能和易清洗、灭菌性能。由于玻璃钢是整体成型的,无接缝,内壁光滑,与化学介质接角时,表面很少有腐蚀产物和结垢现象,更不滋生菌和微生物。因此不污染介质,极易清洗,经食品和管理部门专门检验,玻璃钢已达到食品酿造,工业的要求。5)可设计性好。玻璃钢是一种可以改变其原为种类、数量比例和增强材料的排布方式,以满足不同性能要求的复合材料。6)良好的施工工艺。未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力,因此,可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求,适用于现场施工和组装。7)抗老化、阻燃。
玻璃钢是增强塑料范畴的制品,基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年,中国经过30多年的研究,已经得到衬步解决,增强材料加偶联剂处理,使用50年,弯曲强度可保持在64-46%,拉伸强度保留率在71.2%,如再配加防老剂,防老化性能更好;玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂,氧指数可达34-36,完全满足发酵设备的阻燃防火要求。设计与制作时应注意的事项设计(1)安全系数:安全系数为极限强度与许用应力的比值,由于玻璃钢缺乏标准的强度值,而且其实测值分散性较大,故在确定安全系数时,要仔细分析和应力分析。受力状态计算得准确时,可用较低的安全系数;用不同的工艺方法制成的玻璃钢制品。
应选用不同的安全系数;使用温度较高时,应视所选用树脂的热变形温度,选择合理的安全系数;如有冲击负载,疲劳负载时,应适当提高安全系数;对于有后固化工艺处理的,可选用较低的安全系;如有可能造成人身或是关键的设备,要适当提高安全系数。一般说来,总的安全系数,不能低于6,但也不要取过高的安全系数,避免浪费材料。(2)树脂类型:要针对所接触的介质种类和温度要求,合理地选择树脂类型,在无可靠数据时,应采用模拟实验,以确保所选用树脂在使用温度下仍具有要求的耐腐蚀性和强度。(3)结构设计。设备的结构设计必须满足使用,安装方便的要求。如有的设备要求内外清洗方便,就要进出口,接口,喷咀及支撑处做特别考虑。另外,玻璃钢的弹性模量较低。
应通过合理的结构设计满足其刚度要求。生产应严格按工艺规程进行。尤其是耐腐蚀层的加工,要绝对保证质量,对于部分特殊要求的情况,应有针对性地严格控制和管理。对有食品卫生要求的容器严格控制以下部分:(1)与介质接触部分的树脂必需选取食品级的,符合GB13115标准要求,且有正式的试验报告,所用固化剂,促进剂、阻聚剂及以上助剂的溶剂也必须满足GB13225标准要求(2)在容器加工完毕后,应进行后固化处理。通常为80摄氏度下处理3h以上,或室温下固化不少于14d;(3)与介质接触表面应用水蒸气温(温度为80-120摄氏度)或80摄氏度水冲洗两次,并在处理完毕后及使用前处于密封状态。安装、运输、使用玻璃钢是一种新型材料。它有其自身特点,在安装。运输和使用过程中与原来系统材料制成的设备有所不同,应按照图纸和生产厂家的安装、运输和使用手册规定及说明进行,以保证产品质量。本文出自固希祥玻璃钢防腐工程网:转载请注明出处!
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