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注塑技术|注塑培训|注塑技术员|注塑技术培训教材|注塑工艺技术|注塑成型工艺|注
注塑技术|注塑培训|注塑技术员|注塑技术培训教材|注塑工艺技术|注塑成型工艺|注
来自:深圳市一点通注塑技术顾问有限公司
2400人民币
发布时间:2012-5-10 关注次数:1397
产品参数
产品参数
品牌 一点通
规格型号 完善
编号 齐全
计量单位
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情
一点通注塑技术|注塑培训|注塑技术员|注塑技术培训教材|注塑工艺技术|注塑成型工艺|注塑机培训|注塑成型技术培训|洪奕春老师主打培训课程
☆举办时间、地点:
6月29-30日:长春天新饭店(长春市北京大街411号)
6月16-17日:台州椒江大酒店(台州市椒江区工人路80号)
6月23-24日:天津友谊宾馆(天津市南京路94号)
☆参课费用:2400元/人(含2天培训费、资料费、税费、2天午餐、茶点)
您可能已经了解过或参加过类似的注塑培训课程,一些“半桶水老师”,没有真正长期从事注塑调机工作,东拼西凑了一些理论知识,照本宣科地进行“培训”,这是在浪费您的时间,如果是这样的所谓“培训”,我们应当坚决拒绝!也是洪奕春老师最为反感的!我们从不忽悠、从不以次充好,我们只有过人的实力!国内顶尖注塑技术专家,可预约协助贵厂,解决注塑注塑技术问题、模具问题、培训注塑技术员之实操能力,提升企业的核心竞争能力。
本司专家级顾问师,可定期进驻贵厂,解决注塑生产问题、模具问题、培训注塑技术员之实操能力,使其技术水平在3~6个月内有长足的进步!
☆培训对象:注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质经理、品质主管、QC、工模设计、模具制造技师等。
☆课程特色:详细分析注塑常见缺陷的成因、对策;大量典型实例讲解、分析;分析导致注塑不良的因素、防止不良产生应注意的问题;学员自带不良品、现场解决问题;互动探讨、技术交流!
☆课程背景:注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象;长期以来,大多数注塑工作者仅凭经验处理,盲目调机时间长,原料浪费大,对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业,仅凭经验是不够的。本课程是专为学习处理各种注塑缺陷和异常问题处理方法、提高分析问题、处理问题能力的注塑技术、管理人员而开设。内容独特:1.运用注塑成型专业训练多媒体,全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验;2.高度智能化的互动式多媒体平台,同时具有声音、图片和文字表达效果;3.宏观与微观的全方位解析,过程的动态显示,全真展现成型现场所不能看到的内容。
☆课程目的:减少调机的盲目性、降低机时损耗、材料浪费,解决生产异常,掌握快速找到问题根源的能力!
☆课程大纲:
第一部分:注塑成型工艺基础:
1.温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果;
2.注塑机设定的调整如何影响工艺与品质;
3.最佳工艺参数设定方法:时间、温度、压力、速度、位置等参数的详细设置要点;
4.优化螺杆控制设定;
5.多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响;
6.内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响;
7.塑料流变力学:塑料如何流动、排向与改变粘度,剪切与分子/纤维排向关系;
8.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
第二部分:模塑现场问题分析与解决对策:
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷射纹、烧焦、翘曲变形、应力开裂/破裂、烘印、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析,以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。
1.注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策;
2.批锋(毛边)原因分析及解决对策;
3.注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策;
4.银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策;
5.注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策;
6.注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;
7.注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策;
8.注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策;
9.注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策;
10.注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策;
11.注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策;
12.注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;
13.注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策;
14.注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策;
15.喷嘴流涎、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施;
16.利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题。
第三部分:模具优化设计与使用:
1.模具的结构、组成、分类及功能;
2.浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计;
3.冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计;
4.缩水率的设定与调整;
5.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系;
6.模具的安装、调试和维护保养;
7.利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
第四部分:模塑成型新工艺:
1.热流道技术应用及相关问题解决;
2.双色成型技术应用及问题解决;
3.气辅成型技术应用及问题解决。
☆讲师简介:洪奕春,国内优秀注塑培训师、资深注塑顾问。毕业于暨南大学,从1987年开始,一直在注塑行业工作,是国内第一代注塑专业人才,曾在深圳、东莞、广州等地的多家大型日资、港资、台资及民营企业任职,曾任制造工程师、生产经理、技术顾问、生产副总等各级职务,精通注塑成型技术、注塑车间管理!曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习;擅长现场控制、5S管理、基层员工管理、班组长管理;辅导过的企业有苏州万达汽车内饰件厂、宁波库贴汽车塑料公司、江苏泗阳意达铝制品厂、上海科世达-华阳汽车电器公司、北京龙轩橡塑公司、北京嘉润粉末注射技术公司、武汉中恒科技公司、广州旭东阪田电子公司、广东东菱凯琴集团、浙江正泰电器集团、柳州方鑫汽车装饰件公司、烟台汽车内饰件总厂、烟台海瀚电子、烟台淇杰电子、烟台爱开天隆、烟台长虹塑料制品、苏州宝德强科技、惠州TCL集团、重庆海尔集团、重庆双英汽配、广州本田汽车、重庆长安汽车集团、威海威高集团、威海兴友精密注塑、汕头益发塑胶实业、东莞金城电业、康佳集团、新东江集团、长春伟巴斯特、风神汽车、无锡伟盈汽车部件、慈溪皇冠电子、台州诺信模塑、浙江万安科技、苏州丰武光电、大连三洋压缩机、深圳兴日生实业等几百家企业。
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