38CrMoAl圆钢

编辑本段基本信息

　　材料名称：圆钢 　　牌号：38CrMoAl 　　标准：GB/T 3077-1988

编辑本段简介

　　38CrMoAl圆钢有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。

编辑本段牌号对照

　　中国GB/T3077: 38CrMoAl 　　国际标准ISO: 41CrAlMo74 　　原苏联ГОСТ: 38X2MЮA(38XMЮA) 　　德国DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5 　　英国BS: 905M39 905M31 　　法国NF: 40CAD6.12 30CAD6.12

编辑本段化学成份

　　碳 C ：0.35～0.42 硅 Si：0.20～0.45 　　锰 Mn：0.30～0.60 　　硫 S ：允许残余含量≤0.035 　　磷 P ：允许残余含量≤0.035 　　铬 Cr：1.35～1.65 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030 　　钼 Mo：0.15～0.25

编辑本段力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 　　屈服强度 σs (MPa)：≥835(85) 　　伸长率 δ5 (%)：≥14 　　断面收缩率 ψ (%)：≥50 　　冲击功 Akv (J)：≥71 　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9) 　　硬度 ：≤229HB 　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm

编辑本段热处理

　　热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 　　HB220-230 　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217 　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

编辑本段交货状态

　　以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

编辑本段计算公式

　　圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同) 　　扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽 　　管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 　　板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度

38CrMoAl用途

　　38CrMoAl圆钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。
38CrMoAl和42CrMo型号的材料有什么区别 　　38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）。 　　42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。