线材成型机介绍

3D线材成型机是线材经过送线架到机体、经调直、送线到机台加工区域，经由卷曲与送线轴配合折角成型，通过转头轴的旋转成型各种角度，成型后，由伺服剪切断，再生产下一件，那么有小伙伴就问了，贝朗3D线材成型机的结构主要由哪些组成呢？包括哪些主要部分？这个问题，今天让贝朗小编来告诉大家吧！

3D线材成型机的结构主要以以下核心部件组成：转臂、折角器、切刀、送线箱、调直机构、驱动器、电脑、送线架、保护罩，其各自作用如下：

线材成型机规格

3D数控弯线机主要是生产钢丝、铁线折弯成型的机器，能把一根根不同线径的钢丝、铁线折弯成型，其生产时主要是刀具发挥了重要的作用，但是我们在装刀具时，如果没有按正确的方法装的话，就会导致打品精度不高，产品打不稳的情况，那么我们在装3D数控弯线机的刀具时需要注意些什么呢？接下来，

小编给你讲来： 1、机器的调整，在进行装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦； 2、选用适合所要生产产品线径大小的刀具，如果3D数控弯线机刀具的大小未选择正确的话会导致产品生产不稳定、精度不高； BL-3D-51200线材成型机 3、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意； 4、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到醉高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置； 5、角度的调整，这个角度的调整跟产品有一定的关系，3D数控弯线机在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免刀具崩裂； 6、刀具如果出现大小有一点误差时，需及时进行修整。