FRB端面驱动顶针使用说明
1.如何更换FRB端面驱动顶针的爪钳子？
要更换FRB端面驱动的爪，无需工具或扳手。只需用双手拿住爪钳让它沿轴线滑动，直到将其从原位置抽离。如有必要，可使用抹布或钳子辅助以便更好地抓取。重新装入爪钳时，将其沿驱动轴的方向滑动，同时将铣削表面朝外。如若驱动已经安装在机床上也可以完成操作，不会影响精度。此操作过程中，建议抹一层油脂。
2. 每隔多久需要修磨FRB端面驱动顶针的爪？
在零件加工时或工作运行中，FRB端面驱动爪的磨损程度是很难量化的。不同的加工材料，操作系数等使得我们很难了解这项信息。我们可以这样说：
-经常更换加工类型的人员，通过直观地观察刀片及刚结束加工的工件来判断，并决定何时对爪钳进行修磨（刀刃有磨平或微小裂缝）。如果驱动上的四个切口不再笔直，但只是轻微张开（呈扇形），此时应进行修磨。在这种情况下，只需稍微修磨零点几毫米。
- 如操作人员需加工大量工件，在达到上述磨损度之前，初始几次应标记出加工工件的数量。
3. FRB端面驱动顶针爪的刀刃上，在使它报废之前，我能磨掉多少毫米

在修磨FRB端面驱动爪的刀刃时，直到磨去3毫米的刀片。不建议打更多磨，为保证不影响中心尖的运行。在修磨过程中，要非常小心，不要加热刀片。

 1. 端面驱动顶端处有4个径向销，具备爪钳的抗旋转功能。它们的位置必须保证能够在2-3个零点几毫米的轴上转动。这些销在装配阶段已调节好，决不能随意乱动。
  2.所有的活顶针，除了65系列，内部都充满了持久性的特殊油脂。当活顶针是新的并经过了定期审查，前部会有轻微的漏油现象，这是正常的。这种泄漏是因为，加工初始几小时内活顶针内多余油脂的排除。如果工作进行2-3天后仍有漏油现象，可能是密封圈有损坏。无需注入油脂。
 3. 端面驱动中存在的后置销（型号同弹性中心尖），可以将盘形弹簧预装载在里面。这项调整在装配阶段已完成，因此绝不要随意乱动后置销。
 4. 使用端面驱动，也可以加工有较小或较大孔的局部，这取决于工件的特性。只需安装一个合适尺寸的凹槽式中心尖。当使用凹槽式顶针时，需要一直检查爪钳的长度，其长度绝不能小于3毫米，即目录中指示的原始尺寸。也就是说，相比其原始长度，爪钳的打磨大限度只能至3毫米。对于凹槽式顶针的正确操作，当处于负载状况时，顶针不能撞击爪钳口的平面处。
  5.65系列活顶针，每运行80-100 小时需要定期做维护并注入润滑油。
 6. 65-80系列活顶针，每运行约900小时，需要在调节箍上检查锥状滚轮轴承的性能。 点击这里了解更多详情。
  7.用于车削的85系列活顶针，用于齿轮的82系列和RAPIDO系列，无需此项操作。用于磨削的活顶针，每运行约150小时需进行定期维护，除去防水盖，在内部更替MOLYKOTE润滑油。
对于重大维护（更换轴承，密封件等），没有规定精确的时间，但是这取决于用户使用的类型。我们建议从我们的专卖中心提前发送备用件，以避免顶针被锁住，同时，在精度损失或轴承滚动有噪声时应进行检查。

 8.65系列活顶针，内部充满了润滑油。内部润滑油是会消耗的。因此，每运行80-100 小时需要定期补充润滑油，拧松零件上的螺丝槽，用注油器将内部注满润滑油，持续注入直到前面有油渗出。

FRB端面驱动顶针日常维护
1. 如何更换端面驱动的爪钳?
FRB要更换端面驱动的爪，无需工具或扳手。只需用双手拿住爪钳让它沿轴线滑动，直到将其从原位置抽离。如有必要，可使用抹布或钳子辅助以便更好地抓取。FRB重新装入爪钳时，将其沿驱动轴的方向滑动，同时将铣削表面朝外。FRB如若驱动已经安装在机床上也可以完成操作，不会影响精度。此操作过程中，建议抹一层油脂。
2. 每隔多久需要修磨端面驱动的爪？
FRB在零件加工时或工作运行中，端面驱动爪的磨损程度是很难量化的。FRB端面驱动不同的加工材料，操作系数等使得我们很难了解这项信息。我们可以这样说：
 -经常更换加工类型的人员，通过直观地观察刀片及刚结束加工的工件来判断，并决定何时对爪钳进行修磨（刀刃有磨平或微小裂缝）。如果驱动上的四个切口不再笔直，但只是轻微张开（呈扇形），此时应进行修磨。在这种情况下，只需稍微修磨零点几毫米。
 - 如操作人员需加工大量工件，在达到上述磨损度之前，初始几次应标记出加工工件的数量。
3. 端面驱动爪的刀刃上，在使它报废之前，我能磨掉多少毫米？
FRB驱动在修磨端面驱动爪的刀刃时，直到磨去3毫米的刀片。不建议打更多磨，为保证不影响中心尖的运行。在修磨过程中，要非常小心，不要加热刀片。