铝合金零件专用去毛刺机床(电化学去毛刺)                                            

电化学去毛刺是通过电化学原理使得毛刺表面（阳极）得电流极大从而溶解，
并通过一定压力的电解液带走。上述加工过程是专门为电解
抛光设备设计的。由于工件没有同任何机械摩擦及碰撞因此不存在热应力。从而
此加工过程不会影响金属材料的物理及化学性能。
电化学去毛刺的主要优点在于其速度快及一致性好。而且此工艺还具有选择
性，控制性好等特点。复杂的内腔体，机械方法无法完成用电化学方法很容易解
决。故其适用性广。其速度为机械去毛刺的5-40 倍不等。但是电化学去毛刺仅
适用于导电的金属。
 
电化学去毛刺原理：

电化学去毛刺设备是由电解抛光设备发展而来，下图为电解去毛刺机的工作原
理图。Cathode：阴极，work（anode）:工件（阳极），Burr:毛刺，insolation:绝缘层，
electrolyte flow:电解液流入，eletrolyte:电解液。

铝合金零件专用去毛刺机床(电化学去毛刺)特点
1、 适用大容积腔体内外部去毛刺
2、 适用汽车，液压及气动元件
3、 电化学去毛刺能同时去除腔体内外毛刺。
4、 也适用于小体积部件内外去毛刺
5、 是航天，航海，医疗器械及液压元件制造厂家必备的加工工艺。
6、 电化学除毛刺有下列益处：操作容易，工艺稳定及加工成本低廉
7、电化学除毛刺适用范围广泛，能适合大多数金属。
8、电化学除毛刺生产效率是机械区毛刺5-40 倍
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